軋機壓力傳感器維護中的問題和解決方法

無論什么儀器用久了壽命都會有所下降的。軋機壓力傳感器也不例外。壓力傳感器是很重要的元件，它是軋機壓下力檢測的時候，非常關鍵的元件。它被裝在軋輥下的，而且每一邊都有一個。在測量鋼板表面上所受到的總的壓下力時，檢測出來的差壓其實就可以真實地反映出鋼板表面上所受到的壓力的均勻程度。由于它是裝在軋輥下的，而且它所處的環境一直都是振動非常強烈、濕度非常高而且溫度很高的。因此要維護它就變成一件很困難的事情，而且價格不菲。因此，如何很好地對傳感器進行維護以及如何儲備備件就顯得特別的重要。

壓力傳感器的安裝有下面的技術要求：傳感器應該裝在軋輥下面的壓頭基座中，上面就是厚度為九十毫米的均壓板，而在它上面的就是厚度為六十毫米的上墊板，下面部分就是厚度為十五毫米的下墊板。其實，傳感器上面跟下面的墊板、均壓板周圍和基座之間的距離是1.5毫米。而基座下邊就有一個凸圓，它是嵌入到軋機基礎里的。對上下墊板以及均壓板的質量有一些要求。熱處理硬度范圍：HB320—360。表面的粗糙度為1.6um；平面度為0.05mm；平行度為0.05。

在對壓力傳感器的維修工作中，經過數據的整合，發現傳感器的問題一般有下面幾個：

1、基座和周圍的墊板四周油污很多，因此會導致絕緣的效果不夠理想。

2、基座和墊板之間的間隙一端小另一端大，這是因為傳感器基座下面的圓形軋機基礎，它一直受到軋制力的沖擊作用，已經不再符合安裝時候的水平要求了。

3、傳感器拆卸下來之后，它外觀的同一個位置都有很嚴重的磨損，有一些甚至已經被銹蝕，因此受力會不再均勻。

4、西邊的軋輥下的壓頭損壞的程度比東邊的嚴重，次數也明顯較多，分析得出的結果是，可能西邊是軋機傳動端，因此受到的軋制沖擊力就會比東邊的大。

應對以上出現的一些問題我們一般有如下幾種方法解決。

1、從軋機架上面把傳感器基礎拆卸下來，然后測量圓形下表面和基座表面，對水平度和平面度也要進行測量。

2、在下墊板的下面增加厚度為0.6mm的紫銅皮，因為它的延展性很好，可以讓傳感器安裝的水平有一定的補償作用。而試壓的數據顯示，新加上去的紫銅板的某些位置的壓痕有一毫米厚，而有的已經幾乎被壓穿了，這個說明受力還是不夠均勻。

3、拆下傳感器以后，對傳感器、均壓板以及上下墊板的粗糙度、平面度、平行度以及幾何尺寸進行測量，一般可以發現均壓板和上下墊板的精度已經比安裝的要求低很多了。

只有學會如何維護軋機壓力傳感器，才能更好的使用軋機壓力傳感器，也只有這樣才能使其壽命更加長久，更好的服務。