抽油機節能電控裝置綜述

CU_s²=×2200×10^－6×(640000－360000)=308J，比起6000J的回饋能量來說小得多了。即使再增加10000μF的濾波電容，也只能儲能1400J，因此，在大容量或者負載慣量大的系統中，不可能只靠濾波電容器來限制泵升電壓。

圖 8 泵 升 電 壓 限 制 電 路

也就是將回饋能量消耗在電阻上，這是一種耗能的方法，對節能不利。尤其是在大容量或者大慣量拖動系統中，能量的損失較大。

3）對于地處北方寒冷地區的抽油機，為了在冬季增加原油的流動性和防止結蠟，而對井口回油管進行電加熱，如采用中頻加熱裝置。這時也可將變頻器與中頻電加熱裝置共用整流電路及直流母線，這樣可將電動機回饋到直流母線上的再生能量用于中頻加熱器，同時又防止了直流母線電壓的泵升。

4）對于同一井場上有多口油井的場所，可以采用共用直流母線系統方案，即若干臺抽油機的變頻器可共用一臺整流器，將其直流母線聯結在一起，利用各變頻器的回饋能量不可能在同時發生的原理，將某一臺變頻器的回饋能量作為其他變頻器的動力。這樣即節約了能量，又防止了泵升電壓的產生。如圖9所示。

圖9 采用公用直流母線的多變頻器系統主電路

5）對于更大功率的系統，為了回饋再生能量，提高效率，可以采用能量回饋裝置，將再生能量回饋電網，當然這樣一來，系統就更復雜，投資也就更高了。所謂的能量回饋裝置，其實就是一臺有源逆變器。按采用的功率開關器件的不同又可以分為晶閘管（SCR）有源逆變器及絕緣柵雙極型晶體管（IGBT）逆變器兩種，它們又各有其特點和要求。

——晶閘管有源逆變器

如圖10所示，三相橋式可控變流電路用作有源逆變裝置，使電網吸收再生電功率。為了使有源逆變電路正常工作，并防止過電流，應滿足U_m>U_d，其中U_d為變頻器正常工作時的直流母線電壓，U_m為再生直流電壓，而U_m可通過超前角β（β=π－α）來進行調節。由于

U_m=－2.34U₂cosβ（或=－1.35U₂₁cosβ）（1）

圖10 采 用 晶 閘 管 有 源 逆 變 器 的 再 生 能 量 回 饋 系 統 電 路

若有源逆變器交流側直接接到380V交流電源，且取最小超前角β=π/6，則U_mmax為440V左右，而變頻器直流母線電壓正常工作時在510V左右，則U_d>U_m。而我們要求的是，當再生能量較小時，有源逆變裝置不工作，讓能量儲存在濾波電容器中，當直流母線電壓達到某一設定值時（如U_d>670V），有源逆變裝置才開始工作，將多余的能量回饋電網。根據式（1）反算過去，逆變變壓器副邊的線電壓應大于540V，才能實現電壓匹配。

——IGBT有源逆變器

雖然其主電路結構與變頻器中的無源逆變器基本相同，但是其功能和控制方法是大不相同的。變頻器中的無源逆變器的負載是三相交流電動機，其輸出頻率、電壓、相位都可以由變頻器隨意控制；而有源逆變器的輸出接的是交流電網，其輸出頻率、相位和電壓取決于電網，所以，在IGBT有源逆變器的控制中增加了鑒頻、鑒相器和鎖相環控制。電壓則由PWM控制，比晶閘管有源逆變器容易實現。另外在輸出端接有交流電抗器，用來抑制過電流。

6）采用可四象限運行的變頻器，如圖11所示其控制就更復雜，投資也更高了。

圖 11 可 四 象 限 運 行 變 頻 器 主 電 路