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蔡司的工業CT解決方案可以完美應對這些問題。
不合理的Overhang距離將導致電池安全性問題、電池性能和壽命降低。
蔡司提供的METROTOM工業CT兼顧高分辨率、高精度、大行程的優點，滿足不同電池類型、不同電極層數檢測要求。同時在線2D X-ray產品可以直接與產線對接，滿足產線秒級檢測節拍的需求。
電芯內部完成焊接后，無法通過直接從外部觀察出缺陷問題，采用工業CT可以清晰的獲取到焊接位置的圖像，針對不同焊接位置和斷層，可以快捷的鎖定問題點。
電芯內部極片在卷繞或堆疊過程中，可能會造成極片的損壞，如彎折、斷裂、空隙等，同時加工過程中可能帶來一些金屬雜質的混入，給電芯造成安全隱患。蔡司的工業CT搭配專業的三維分析軟件，簡單滑動鼠標即可快速處理圖像，獲得高質量的結果圖像。
在渴望深入探究事務本質的驅使下，人類在科學研究領域不斷向前邁進。多年來，蔡司X射線技術為各領域提供了完美的洞察力。在質量及過程控制方面，不需破壞工件，X射線技術可檢測到即便最敏銳雙眼也無法發現的隱藏缺陷。
蔡司新能源汽車團隊提供全方位的電池質量檢測解決方案，從原材料到電極生產，從電芯到Pack裝配，檢測方案從微米級到納米級精度，從外部到內部檢測，從離線到產線，助力企業在新能源汽車領域的成功。
另外推薦給您，5月20日14:00 -15:00 蔡司將帶來一場主題為：
電池：從材料到電芯、模組和托盤的質量保證解決方案 在線會
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