分析SMT貼片加工中空洞產生的原因

SMT貼片加工空洞是避免不了的，任何廠家也不能說自己的貼片加工焊點沒有一點空洞。那么空洞是如何產生的呢？產生空洞的原因有哪些呢？

經長科順（www.pcbacks.com）工程師分析，空洞的產生主要是有以下幾個原因：

一、焊膏。焊膏的合金成分的不同，顆粒的大小，在錫膏印刷的過程中會造成氣泡在回流焊接時會繼續殘留一些空氣，經過高溫氣泡破裂后會產生空洞。

二、PCB焊盤表面處理方式。焊盤表面處理對于產生空洞的也有著至關重要的影響。

三、回流曲線設置。回流焊溫度如果升溫過慢或者降溫過快都會使內部殘留的空氣無法有效排除。

四、回流環境。這就是設備是否是真空回流焊對一個參考因素了。

五、焊盤設計。焊盤設計合不合理，也是一個很重要的原因。

六、微孔。這是一個最容易被忽視的點，如果沒有預留微孔或者位置不對，都可能產生空洞。

以上是長科順為您提供的關于SMT貼片加工中空洞的一些原因分析，希望對大家有所幫助！