3d打印文章進(jìn)入3d打印技術(shù)社區(qū)

國(guó)內(nèi)外3D打印巨頭齊聚上海會(huì)展峰會(huì)演講創(chuàng)新應(yīng)用

　　亞洲3D打印、增材制造展覽會(huì)暨TCT亞洲峰會(huì)3月12在上海跨國(guó)采購(gòu)會(huì)展中心盛大揭幕!本屆亞洲展為期三天(3月12-14日)，展會(huì)吸引了國(guó)內(nèi)外3D打印、增材制造行業(yè)的頂級(jí)企業(yè)加盟，其中Stratasys、3D Systems、EOS、Renishaw、Makerbot、Materialise、SLM、Arcam、Creaform、DSM Somos、太爾時(shí)代、西安鉑力特、先臨三維、三維國(guó)際、西瑞三維、聯(lián)泰三維、銀禧科技、華曙高科等企業(yè)均帶來(lái)了自家最新的產(chǎn)品和技術(shù)。例如鉑力特展臺(tái)上，送粉式3D打印機(jī)格外吸
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我國(guó)首次將3D打印技術(shù)應(yīng)用于心臟手術(shù)

　　近日，復(fù)旦大學(xué)附屬中山醫(yī)院心外科課題組在國(guó)內(nèi)首次將3D打印技術(shù)應(yīng)用于經(jīng)導(dǎo)管主動(dòng)脈瓣置換手術(shù)(TAVI)，成功為一例77歲高齡的主動(dòng)脈瓣重度狹窄合并關(guān)閉不全患者實(shí)施了TAVI規(guī)劃與導(dǎo)航。　　目前在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域，3D打印已在骨科、牙科等專業(yè)開始臨床使用，但在心臟外科的應(yīng)用剛剛起步，國(guó)外僅有極個(gè)別報(bào)道。　　TAVI與常規(guī)開胸手術(shù)有很大的區(qū)別，醫(yī)生在手術(shù)中無(wú)法直視心臟全貌，更無(wú)法切開心臟觀察其內(nèi)部細(xì)微結(jié)構(gòu)，因此術(shù)前影像學(xué)評(píng)估與術(shù)中導(dǎo)航至關(guān)重要。但目前無(wú)論CT、MRI、B超等檢查都只能在屏幕上提供二維視野，
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通過FAA批準(zhǔn)：Stratasys進(jìn)軍航空航天制造

　　航天、航空業(yè)把一部份原使用傳統(tǒng)的制造工藝的部件轉(zhuǎn)移到3D打印制造工藝，勿庸置疑它們已經(jīng)取得了成功，如發(fā)動(dòng)機(jī)零部件，甚至整個(gè)發(fā)動(dòng)機(jī)。由于3D打印技術(shù)的低成本和定制生產(chǎn)的性質(zhì)，制造商能夠降低材料成本，減少勞動(dòng)量，提高零件的可用性等它已對(duì)現(xiàn)在傳統(tǒng)制造工藝產(chǎn)生了影響，在未來(lái)幾年，3D打印技術(shù)在航空航天制造業(yè)將會(huì)更為普遍。　　近日，Orbis聯(lián)手航天公司Structural Integrity Engineering(SIE)和3D打印機(jī)制造商Stratasys公司合作開發(fā)其最新飛機(jī)的設(shè)備。雖然Stra
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3D打印“國(guó)家計(jì)劃”出臺(tái)：對(duì)接國(guó)際智能制造

　　2013年2月，美國(guó)總統(tǒng)奧巴馬在華盛頓發(fā)表了新任期內(nèi)的首份國(guó)情咨文，其中重點(diǎn)強(qiáng)調(diào)了3D打印技術(shù)，奧巴馬稱3D打印為可能顛覆工業(yè)的新技術(shù)。《環(huán)球科學(xué)》雜志評(píng)選的2012年十大科技新聞中，則把3D打印步入實(shí)用階段列入其中，稱3D打印將在制造業(yè)和科研領(lǐng)域引發(fā)一場(chǎng)革命。2013年4月英國(guó)《經(jīng)濟(jì)學(xué)人》刊文認(rèn)為，3D打印技術(shù)將與其他數(shù)字化生產(chǎn)模式一起，推動(dòng)第三次工業(yè)革命的實(shí)現(xiàn)。而著名科技雜志《連線》十月刊則將《3D打印機(jī)改變世界》作為封面報(bào)道。自此3D打印技術(shù)在全球掀起了又一股熱潮。　　為落實(shí)國(guó)務(wù)院關(guān)于發(fā)展戰(zhàn)
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3D打印：90%是快速原型，DDM有潛力

　　3D打印的主流應(yīng)用有快速原型、快速制造以及個(gè)人應(yīng)用等。　　“盡管3D打印已有30多年的歷史，但是實(shí)際上真正看到其價(jià)值，也就是近幾年，尤其是在中國(guó)也就是近一兩年的事。”Stratasys大中華區(qū)總經(jīng)理汪祥艮稱，2014年，中國(guó)的3D打印已走向小學(xué)、幼兒園(巧克力打印);在高精尖領(lǐng)域，這一兩年，3D打印已用于航空航天。　　我國(guó)的中央經(jīng)濟(jì)會(huì)議提出生產(chǎn)小型化、智能化、專業(yè)化將成為產(chǎn)業(yè)組織新特征。由此，智能制造、3D打印技術(shù)將是不可或缺的。目前的問題是：3D打印涉足領(lǐng)域非常寬泛，
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德國(guó)公司推出納米級(jí)3D打印技術(shù)

　　為了能使3D打印制品更加精美，德國(guó)的Nanoscribe公司近日推出了自己的解決方案，基于“直接激光寫入”技術(shù)，利用三維微觀在光敏材料的納米級(jí)3D打印技術(shù)。　　這種非線性的光刻技術(shù)開辟了全新的擴(kuò)展應(yīng)用數(shù)字化生產(chǎn)。與立體光刻3D打印工藝不同的是，Nanoscribe公司專業(yè)的GT 3D打印機(jī)可以自由定義打印層的距離和制造在亞微米范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)細(xì)節(jié)，令打印對(duì)象的表面光滑如鏡，該技術(shù)填補(bǔ)了三維激光光刻與3D打印間的空缺，第一次將3D打印的優(yōu)點(diǎn)用于微細(xì)加工。　　 ?
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2015國(guó)際消費(fèi)類電子產(chǎn)品展覽會(huì)：機(jī)器人、無(wú)人機(jī)、3D打印機(jī)和其他科技新品

　在2015國(guó)際消費(fèi)類電子產(chǎn)品展覽會(huì)上展示出了一批真正奪人眼球且極具價(jià)值的創(chuàng)新應(yīng)用，智能家居，虛擬現(xiàn)實(shí)，3D打印….，哪個(gè)會(huì)奪你的眼球？
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工信部：從材料工藝水平等方面推進(jìn)3D打印發(fā)展

　　2月28日，工信部今日聯(lián)合發(fā)改委、財(cái)政部發(fā)文，制定未來(lái)關(guān)于3D打印的發(fā)展規(guī)劃。文件指出，要從五方面來(lái)推進(jìn)3D打印的發(fā)展：著力突破3D打印專用材料、加快提升3D打印工藝技術(shù)水平、加速發(fā)展3D打印裝備及核心器件、建立和完善產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)體系、大力推進(jìn)應(yīng)用示范。　　以下為《國(guó)家增材制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展推進(jìn)計(jì)劃(2015-2016年)》全文：　　為落實(shí)國(guó)務(wù)院關(guān)于發(fā)展戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)的決策部署,搶抓新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的重大機(jī)遇，加快推進(jìn)我國(guó)增材制造(又稱“3D打印”)產(chǎn)業(yè)健康有序發(fā)展，制定
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2015電子產(chǎn)業(yè)走勢(shì)權(quán)威調(diào)查(六):3D打印走向風(fēng)口

　　3D打印正走上時(shí)代的風(fēng)口上。基于FDM?和PolyJetTM3D打印技術(shù)，Stratasys面向不同客戶群體的個(gè)性化需求，創(chuàng)造出三種不同的產(chǎn)品系列。而3D打印的潛在市場(chǎng)需求，也讓Stratasys大中華區(qū)總經(jīng)理汪祥艮看好3D打印技術(shù)中的兩大核心技術(shù)——FDM?熔融成積技術(shù)(Fused Deposition Modeling)和PolyJetTM噴墨式3D打印技術(shù)。通過這兩大技術(shù)，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)到生產(chǎn)制造，3D打印促進(jìn)著汽車、建筑、醫(yī)療、國(guó)防航空航天、工業(yè)機(jī)械、日用消費(fèi)品、教育等
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6D打印問世：機(jī)器人與3D打印完美結(jié)合

　　3D打印剛制造完噱頭，6D打印又登場(chǎng)，究其兩則之有何不同？還要從二則的結(jié)構(gòu)說(shuō)起。
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首臺(tái)3D打印電動(dòng)車Strati橫空出世

　　3D打印技術(shù)已經(jīng)變得越來(lái)越常見、越來(lái)越成熟，我們生活中的許多物品已經(jīng)可以通過3D打印技術(shù)直接制造。小到玩具、食物，大到房屋，幾乎所有的東西都可以通過3D打印來(lái)完成，現(xiàn)在就連可以在馬路上正常行駛的汽車也可以通過3D打印直接制造了。　　　　這款3D打印電動(dòng)汽車名叫Strati，是美國(guó)亞利桑那州Local Motors公司通過3D打印技術(shù)在為期6天的2014年國(guó)際制造技術(shù)展覽會(huì)上制造的，打印零部件和組裝共花費(fèi)44個(gè)小時(shí)。它只有40個(gè)零部件，而傳統(tǒng)汽車零部件超過2萬(wàn)個(gè)，最低售價(jià)1.
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工業(yè)4.0是方向但短期難突破

　　“工業(yè)4.0”是新增長(zhǎng)和經(jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整的必備一環(huán)，該主題在2015年還會(huì)受《裝備制造2025年計(jì)劃》出臺(tái)、編制《機(jī)器人“十三五”規(guī)劃》等事件的刺激，可帶來(lái)持續(xù)全年的機(jī)會(huì)。日前，博時(shí)基金發(fā)布2015年投資策略報(bào)告指出。　　據(jù)悉，工業(yè)4.0是德國(guó)在2013年漢諾威工業(yè)博覽會(huì)發(fā)布的概念。相對(duì)于工業(yè)1.0–機(jī)械化、工業(yè)2.0–電氣化與自動(dòng)化、工業(yè)3.0–電子信息化，工業(yè)4.0以智能工廠和智能制造為主，目標(biāo)是建立一個(gè)高度靈活個(gè)
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3D打印3.0時(shí)代到來(lái)？

　　就全球3D打印行業(yè)來(lái)說(shuō)，小而散的格局并沒有得到新改變，規(guī)模效應(yīng)上還沒有實(shí)現(xiàn)真正突破。今后的工業(yè)車間里，一邊是3D打印機(jī)器，一邊是機(jī)器人，還只是個(gè)設(shè)想。
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3D打印使聯(lián)合利華的原型生產(chǎn)周期縮減40%

　　近日，全球領(lǐng)先的3D打印機(jī)制造商Stratasys公司宣布，全球消費(fèi)品巨人聯(lián)合利華自從將Stratasys公司的PolyJet3D打印技術(shù)應(yīng)用到其制造過程中后，其產(chǎn)品原型部件的生產(chǎn)周期削減了驚人的40%。　　聯(lián)合利華旗下?lián)碛卸鄠€(gè)知名的家居品牌，如Surf、Comfort、Hellmanns和Domestos等。他們的意大利事業(yè)部使用StratasysObjet500Connex多材料3D生產(chǎn)系統(tǒng)為其家庭護(hù)理和洗衣產(chǎn)品分部生產(chǎn)注塑模具，總共生產(chǎn)大約50多種不同種類的原型部件，比如瓶子蓋、外殼和邊緣塊
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3D打印進(jìn)軍半導(dǎo)體，LED只是開始

　　3D打印機(jī)已經(jīng)可以用金屬或者高分子材料制作樣品和備件了。普林斯頓大學(xué)的研究者現(xiàn)在將該項(xiàng)技術(shù)的潛能又提升了一大步，他們開發(fā)了一種用半導(dǎo)體和其他材料打印出可發(fā)揮正常功能的電子電路的方法。此外，他們還優(yōu)化了打印方法，可以將電子部件和生物相容性的材料甚至活體組織整合到一起，從而為將新材料植入生物體開辟了一條新途徑。　　該項(xiàng)目的負(fù)責(zé)人、普林斯頓大學(xué)助理教授邁克爾·麥凱派恩(MichaelMcAlpine)解釋說(shuō)，利用盛滿半導(dǎo)體“墨水”的“墨盒”，
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3d打印介紹

　　3D打印（3DP)即快速成型技術(shù)的一種，它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ)，運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料，通過逐層打印的方式來(lái)構(gòu)造物體的技術(shù)。　　3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型，后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造，已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工（AEC）、汽車，航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教 [ 查看詳細(xì) ]