國產高端設備軟肋制約PCB產業升級

　　我國PCB產業要想在全球領先，必須有全球領先的設備廠商，PCB發展50多年來一直是遵循這個規律的。

　　中國的PCB行業在2000年以后取得了飛速發展，我國已經成為PCB產量最大和產值最高的國家。然而在PCB投資中占60%左右比重的設備，尤其是高端設備，一直沒有國產化，成為制約中國PCB行業發展的瓶頸。

　　加快發展PCB設備迫在眉睫

　　深圳市大族數控科技有限公司主管技術的副總經理雷群向記者介紹說，PCB廠的投資很大一部分是設備，僅鉆孔設備就要占到30%，要是再加上檢測設備及其他設備就會占到總投資的50%-60%。因此，發展國內具有自主知識產權的設備成為PCB行業能否取得突破的關鍵所在。

　　可喜的是，近幾年，國內PCB設備企業在引進消化吸收再創新的基礎上，不斷加大自主研發，取得了不錯的成績。中國印制電路行業協會(CPCA)副秘書長梁志立介紹說，在PCB設備領域，國內中低檔產品已經完全可以替代進口，我國的曝光、烘烤、網印、蝕刻、顯影、電鍍、鉆/銑、測試(專用、通用、飛針)、表面處理等工序設備也已基本滿足要求，中低檔實驗室檢測設備也基本能自給自足。在高端設備領域，如機械鉆孔、激光鉆孔和光學測試設備等，以前國產的比較少，但最近幾年國內廠商已經開始涉足，而且不少設備已經替代了進口，值得一提的是，這些設備儀器都是自主創新具有自主知識產權的產品。

　　從整個PCB發展歷程看，PCB工藝的突破和技術創新，都是由線路板生產廠商和設備廠商聯合起來才可能做到的，PCB的創新基于設備的創新，而工藝對設備的依賴程度很大。雷群表示，我國PCB產業要想在全球領先，必須要有全球領先的設備廠商，不然是不太可能做到領先的，PCB發展50多年來一直是遵循這個規律的。他說，PCB設備國產化對促進整個產業的發展將起到十分積極的作用。國內PCB廠家之所以總是跟著別人走，在技術上無法做到領先，主要原因是，國內PCB企業有新的產品想推出來時，找不到與之配合的設備廠商。在這種情況下，那些先進的國外設備廠商是不會配合中國的PCB企業的，他們只和國外頂尖的PCB企業進行合作。“這個問題不是個案，國內PCB生產企業全都面臨這樣的處境。因此，只有設備企業發展起來了，才能帶動整個行業的發展。”雷群告訴記者。

　　而大族數控總經理楊朝輝此前在接受《中國電子報》記者采訪時表示，鉆孔設備、層壓設備和檢測設備是國內PCB行業發展的軟肋，但這些設備是生產高端PCB產品必須使用的。隨著PCB技術水平的不斷提高，PCB行業技術在不斷進步，HDI(高密度線路板)的產品越來越普及，對這種設備的需求也與日俱增。他表示，發展這些高端設備將是國內設備企業面臨的挑戰。

　　PCB產業鏈企業須緊密合作

　　雷群告訴記者，高端設備有3個特點：技術難度大、價格高、設備跟工藝的結合很緊密。這三個特點決定了只有資金實力和技術實力雄厚的公司才能投資做高端的PCB設備，特別是第三個條件——— 要跟PCB工藝結合，這對設備廠商來講難度更大，因為很多高端的PCB產品國內廠家做不了，必須找領先的線路板企業做。在這點上，大族數控的模式值得借鑒，他們和我國臺灣的PCB企業進行合作，一起做出來設備后，再賣給大陸的PCB企業，這樣，對大陸PCB企業降低生產成本有很大幫助，他舉例說，他們的設備推出后，國外同樣的設備就會降價20%-30%。