一站式金屬鍍膜生產線助太陽能電池生產并確保“隨需購置”靈活性

得可公布以每小時1200片晶圓進行太陽能電池生產的完整金屬鍍膜生產線(圖1)，為制造商們節省了試運和整合多家供應商設備的時間和費用。新生產線將于2008年3月18日至19日在上海舉行的BTU太陽能實驗室開張典禮上首次露面。

 圖1

得可結合干燥技術合作伙伴BTU的烘干爐，已開發加載、緩沖、檢驗和覆晶的內部解決方案。PVL1200加載器、PVB1200緩沖器、PVI1200檢驗站和PVF1200緩沖器/覆膜器直接組合三臺也是得可公司最近公布的PVP1200高精度絲網印刷機。這些實用機器共同創建了可生產高質高效太陽能電池的三階段金屬鍍膜解決方案。生產線綜合使用標準的機器界面，簡便無故障。

PV1200生產線作為適于得可金屬鍍膜整個工藝解決方案的主體，包含技術支持、生產力工具、快速周轉耗材和載具、及10,000級無塵室條件下生產的精密乳膠網板。

“PV1200生產線提供光伏電池生產商寶貴的監管方案，是我們可以短期發送并安裝的。每小時1200片的產量，符合當前的產業標準并有望在不久的將來獲得更高的性能，”得可的可替代能源商務發展經理Darren Brown說。“太陽能電池市場的新入行者將受益于以最少的培訓迅速進行多產。已深入此領域的公司將獲得PV1200生產線更多的支持、低擁有成本和短發送時間及包括乳膠網板的可交付使用，以迅速回應市場的發展。”

整條PV1200生產線較其每小時1200片晶圓的產量，只占廠房的小面積。且產量在將來可通過生產線設備升級或以競爭價格擴充一整條生產線進行提升。

得可通過全球機構支持生產線的所有設備。包括機器維護、設備優化、應用支持和包括過程開發和優化的工藝導向服務。同時，顧客將可要求包括機器操作和管理及工藝過程開發支持的大量培訓。

PVL1200晶圓加載器有能力操作六料斗42片晶圓裝，并加載晶圓至PVP1200絲網印刷機以滿足生產線每小時1200片晶圓的額定速度。生產線上的三臺PVP1200印刷機，使用包括得可設計和生產的優質乳膠網板的經濟載具，可高速進行集電器、匯電桿和背面金屬鍍膜的涂敷。PVF1200專為烘干后安全快速地覆晶設計，具有背面涂敷的特性，并為終極產量提供增進生產線最佳配置的緩沖器性能。PV1200生產線亦配備額定400°C的BTU D909三區烘干爐，確保在線搏率的最佳烘干效果。

得可為希望擴充產能、或獲得新產能以服務于太陽能或光伏（PV）電池快速發展國際市場的顧客提供PV1200生產線的監管方案。