全球視野下工業4.0與中國新工業之路
SAP的數字化創新
本文引用地址:http://www.104case.com/article/285100.htm在美麗的波玆坦城一個寧靜的湖邊,我們參觀了SAP創新中心,該中心成立四年來已經吸引了700名年輕人在這里工作,整個中心的建設利用了設計思維的方法提出了很多有利于創新和思想交流的辦公環境,采納了年輕人提出的很多建議:如可移動式的桌子可適應不斷變換的項目組團隊、可移動和組合的墻,隨時可以寫創意的白板、可自由交流的開放式茶水間,展現員工技能和專業背景的白板等。
創新中心目前工作重點集中在四個方面:成為管理思想的領先者,關注企業未來所面臨的挑戰和問題;發展軟件工程,關注智慧城市和未來個人化醫療的發展空間;探索發展機器學習技能;鼓勵內部創業,柏林作為德國的創業企業最聚焦的地方,SAP創新中心通過吸納年輕人,保持和年輕精英的密切聯系。SAP創新中心重點招收工作經驗少于2年的年輕人,讓他們在沒有任何包袱的狀態上從事具有挑戰性和創新性的工作。在這里,我們不僅看到充滿活力的年輕人,還看到了為了支持企業數字化所展現的“數字董事會”和“數字黑板”,該創意源自SAP自身在開董事會時,一位董事提出為何不用財務數字呈現SAP經營業績的過去與未來,用數字呈現企業過去收益、未來收益和預警,同時還可以利用數據進行決策模擬。基于此創意,目前有70多位年輕人從事數字董事會的開發,可以實時動態地發現企業的現實問題,這將把對HANA數據的深度分析變成數字化企業的真實體現。公司在推進工業4.0進程中是非常重要的力量。為了支持企業的數據化和智能化進程,它開發了“從創意到業績”全景式的業務管理來增加產品和服務績效,通過獨特的場景實現對從設計到服務整個生命周期的管理,支持端到端的集成,規劃到生產過程的基礎,制造業成為創新和變革的空間,可預測的新技術。

在此基礎上,SAP將提供響應性制造功能(Responsive Manufacturing),企業所連接的整體設備將以客戶需求驅動為驅動、利用機器與機器(M2M)的通訊數據提升資源的有效性管理,在數據分析基礎上,企業管理者可以通過獲取獲得分析洞察,大大提高物資需求計劃能力,使規劃和運行響應速度提升50%。
美的中央空調自動化生產
在競爭激烈的國際暖通行業市場,美的中央空調的表現備受國際矚目。近日,路透社、華盛頓商業周刊等德美媒體,將焦點投射到了美的中央空調的自動化生產線上,稱“美的引領中國工業自動化生產潮流,其工廠生產已進入全自動化生產階段”。
11月27日,美的中央空調合肥基地面向全國媒體和消費者舉辦了“工業4.0 品質智造先鋒——走進美的中央空調自動化生產基地”的參觀活動,為國民揭開了奧運項目工程產品背后的生產秘密,展示了中國領先制造企業在工業4.0時代,可媲美德、美工廠的智能工廠的發展水平。
夜里工廠燈關掉了,機器人依然在每個特定的工位不停歇地工作,有序地焊接、擰螺絲、按比例切割……機器人代替人工出現在生產流水線上操作,這不是科幻電影的情節,它真真實實地出現在美的中央空調的生產線上。
對美的中央空調來說,工業4.0已不僅僅是一個概念。美的中央空調通過夯實自動化生產線,成為了工業4.0在中國的先鋒。通過重金投入,美的中央空調在合肥基地,打造了一個“數字化車間”。車間總體設計、工藝流程及布局均已建立了數字化模型,采用CAD、CAM等進行模擬仿真,通過ERP、PDM等實現規劃、生產、運營全流程數字化管理。生產車間配置了數據采集系統和先進控制系統,生產工藝數據自動數采率達90%以上。此外,車間還采用三維計算機輔助設計(CAD)、設計和工藝路線仿真、可靠性評價等先進技術,使得產品信息能夠貫穿于設計、制造、質量、物流等環節,實現產品的全生命周期管理(PLM)。工廠建立了實時數據庫平臺,并與過程控制、生產管理系統實現互通集成,實現了基于工業互聯網的信息共享及優化管理。通過建立生產過程數據采集和分析系統,充分采集制造進度、現場操作、質量檢驗、設備狀態等生產現場信息,并與車間制造執行系統實現數據集成和分析。通過企業資源計劃管理系統(ERP),在供應鏈管理中實現了原材料和產成品配送的管理與優化。通過信息集成系統、MIP、美信等建立車間級的工業通信網絡,系統、裝備、零部件以及人員之間實現信息互聯互通和有效集成。美的中央空調打造的正是基于“信息互聯”下的智能生產基地。
目前,美的中央空調擁有順德、合肥、重慶三大生產基地,已成為國內規模最大、產品線最寬、產品系列最齊全的中央空調生產廠家之一。
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