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        CPLO在電機測速系統中的應用

        作者: 時間:2012-05-24 來源:網絡 收藏

        3基于CpLO的速度測量實現

          速度測量的電路結構圖如圖2所示。圖2中,在Fl,F2輸入端口分別輸入標準頻率信號Fl和待測的速度脈沖信號F2,計數器1,2分別實現對信號Fl,F2的脈沖個數的計數,鎖存器1,2分別實現對計數器l,2計數值的保存。輸入端口NP有8位,作為預置閘門時間的設定端口,設其輸入值為NP,則預置閘門時間T1為:

          

          在電路剛開始工作時,由清零信號CLR對所有計數器、鎖存器和D觸發器清零。這樣,計數器1的計數值NNI的初值為0,故此時NP>NNI,比較器輸出為1,但此時Dl觸發器的輸出F4仍保此初值0,由于F4作用在計數器1,2的使能端,此時計數器沒有開始計數,直到信號F2的上升沿到來后,Dl觸發器的輸出F4才翻轉為l,允許兩計數器計數。隨著計數值的增加,當NNI>NP時,比較器輸出等于o,不過此時計數器仍在計數,直到信號F2的又一上升沿到來后,F4二仇計數器停止計數,利用F4的下降沿(邢的上升沿)將此時的計數值NNI,NNZ分別通過鎖存器1,2鎖存起來。然后利用此時F4=0,經DZ觸發器延時到信號F1的上升沿到來后,對計數器l,2清零。延時清零的原因是為了避免鎖存器鎖存數據與計數器清零同時進行,從而使存儲數據出錯。但由于延時清零,使實際門控信號的上升沿比速度信號F2的上升沿滯后,滯后時間為信號Fl的一個周期。為使檢測結果準確,將計數器1的計數值加1即可。

          整個電路的仿真結果見圖3,仿真時,將NP的值設為60。從仿真結果申可以看出,F4實質上便是實際門控信號,在F4的第1個上升沿,計數器1,2開始計數,計數值的變化情況見NNI和NNZ的波形。在F4的下降沿(同時對應信號F2的上升沿),鎖存器將計數值鎖存起來,得到計數值Nl,從,接著對計數器1,2清零。從圖中可以看出,從=8,代表在實際阿門時向內,捕獲了8個速度脈沖,同時對標準信號脈沖個數的計數值為65_(N1=65)o在下一個速度脈沖信號F2的上升沿到來后,開始第二輪測量,測量過程與第一次相同,不過由于速度信號的改變,使這次的實際閘門時間變短(Nlo62),而此時記錄了19個速度脈沖個數(從=19)。

          在設計電路時,需考慮計數器溢出的情況。例如,在電機轉速很慢的情況下,兩個速度脈沖信號上升沿間的時間間隔較長,這很長,在該段時間內,計數器1可能會出現溢出情  況。在該情況下,可用3種方法來解決計數:一是增加計數器1的位數;二是通過增加計數器來對溢出次數另行計數;三是一旦計數器溢出,便認為此時電機的轉速約等于0。這三種方法的選取可根據具體要求而定。

          

          4結束語

          給出了利用CPLD對電機轉速進行檢測的方法,利用可編程器件具有現場可編程的優點,可方便地對測速系統的數字處理部分進行修改與完善。由于該測量電路的結構并不復雜,若計數器和鎖存器都采用8位時,采用Altera公司MAX700o系列的一片EPM7128便可以實現所有功能。通過MAX+PLUSn對文中設計電路進行的仿真分析,可知該系統是可行的。

          參考文獻

          1黃正謹.CPLD系統設計與應用.北京:電子工業出版社,2002.

          2王鎖萍.電子設計自動化(EDA)教程.成都:電子科技大學出版社,2000.

          3秦繼榮.沈安俊.現代直流伺服控制技術及其系統設計.北京:機械工業出版社,1999.


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