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        X射線測厚儀在寶鋼1420 軋機上的應用

        作者: 時間:2013-02-25 來源:網絡 收藏

        表1 測厚儀系統參數
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        1.5 系統性能指標

        2006 年10 月年修期間施工安裝并完成調試后,以T0 為例,得出如下性能指標:

        ① 被測材料為碳鋼和高強度鋼板;
        ② 測量范圍0.1~4.0mm;
        ③ 線性≤±0.05%;
        ④ 時間常數1.4ms(圖4);
        ⑤ 重復性(2σ)≤±0.1%;
        ⑥ 漂移短期漂移 ≤±0.05%、長期漂移(8 小時)≤±0.1%;
        ⑦ 統計噪聲(2σ)≤±0.1%(在總的有效時間常數為10ms 的條件下 )。

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        圖4 T0 時間常數

        關閉系統定時(8 小時)校正功能,連續測量15 個小時厚度為3451μm 的鋼板,得到的漂移趨勢圖如圖5 所示。圖6 所示為所測鋼板厚度為0mm 時得到的噪聲曲線圖。

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        圖5 長時間漂移測試

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        圖6 噪聲曲線圖

        2 結束語

        本系統X 光管采用二次水循環冷卻,在日常的點檢維護過程中,X 光管冷卻水的溫度和流量監視是重要工作之一,因為冷卻的效果將直接影響到光管性能和壽命,進而影響到和穩定性。光管高壓接頭定期涂抹硅膠,以確保其良好的絕緣性,對于光管維護和確保意義重大。現場的惡劣環境,如:噪音、水、油、乳化液等,如吹掃工作不到位,將會影響X射線光路的清潔度;振動、機械移位等,將會改變測量的角度和距離(passline 高度)。如果這種影響在一定范圍內,則可以通過系統“校正”功能修正、消除,不僅可以提高,也方便了日常設備的維護。

        本測厚系統采用了噪聲低、壽命長、性能穩定的X 射線源以及惰性氣體電離室、光纖傳輸介質和現場總線技術,利用集成化程度很高、功能強大的工控機(M—Client)進行數據信號的處理。一系列先進技術的應用,大大提高了測量的精度和穩定性,有效地降低了故障點,減輕了日常點檢維護工作的強度。雖然較高的集成化程度降低了系統的復雜性和故障點,但同時帶來了主要備件更換的昂貴代價。另外,該系統本身高昂的價格,也為其應用增添了一些局限性。

        參考文獻
        1 謝忠信,等.X 射線光譜分析.科學出版社,1982.
        2 德國 IMS 公司.操作手冊(Operating Manual).設備資料,2006.(end)

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