X射線測厚儀在寶鋼1420 軋機上的應用
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Q-Server 計算機用于大量數據長期存儲和數據統計分析，其內裝有SQL Server 數據庫和數據顯示、分析軟件，Q-Client 顯示器用于對Q-Server 內容的顯示。數據的海量存儲和數據統計，既適應了生產工藝的需求，又有利于測厚儀的長期維護。NAT32 作為一個網關，用于測厚儀TCP/IP協議和西門子H1 協議的轉換和兩個網絡的通信，完成設定數據、測量數據和狀態數據的傳輸。
1.3 測厚儀的網絡結構
測量數據從現場到儀表控制室的傳輸、測量結果和狀態被M—Server 內軟件調用、測量數據存儲到Q—Server 數據庫、測量數據偏差及測厚儀狀態數字量信號送出、設定數據的接收、各測厚儀間通信等等都是通過網絡來實現的。如果把與測厚儀系統通信的軋機控制系統所在網絡理解為外部網絡，則測厚儀系統各裝置之間的聯系則是通過內部以太網網絡來實現的。如圖3 所示。
圖3 T0 網絡結構圖
在測厚儀系統內部，該通信網絡及其終端稱為MEVInet，它是“Measuring and visualization network”的縮寫，由IMS 公司開發、已經注冊的標準自動化系統網絡。該系統符合通用技術標準，并能在軟件和硬件間提供最大化的透明度。因此，網絡性能穩定，通信速度快（100MB/s），便于擴展，維護起來非常方便。MEVInet 由4 個子系統組成：
① MEVInet-M (測量、控制、管理功能)
- M-Server
- M-Client
② MEVInet-V (顯示、監視功能)
- V-Client
③ MEVInet-Q (質量管理功能)
- Q-Server
- Q-Client
④ MEVInet-N（通信連接功能）
-Switch
-Ethernet Card
-5UTP and Fiber
MEVInet-N 建立起通信鏈路，把MEVInet-M、MEVInet-V、MEVInet-Q 等3 個子系統組成一個內部局域網。
1.4 儀表特性
系統選用MXR161 型號的金屬陶瓷管，最大承受高壓為160KV；高壓發生器型號為HSG101，最高可提供100KV 的高壓。在正常工作狀態下，系統采用了約80KV 的管高壓和3.0mA 的管電流，使射線管長期工作于最大耐壓的1/2 處，可以有效地延長射線管的使用壽命。該射線管正常使用壽命可以達到4~6 年。
T0 選用了4 個相同型號KG20/20 的電離室作探頭，每個電離室的高壓均用1200V，電離室最大可輸出電流約為100000pA。
現場測量裝置采用C 型框架，從“待機”位向“測量”位由電動馬達驅動，可自由移動。快門及內部標準板的動作由壓縮空氣和彈簧機構組成的力平衡系統驅動，實現快門開光和標準板的進（IN）/出（OUT）。X 射線管用二次循環冷卻水冷卻，冷卻水循環控制系統自行設計。測厚儀系統參數見表1。
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