蜂窩夾芯結構的無損檢測技術
加入技術交流群
3.1 常規輕質量物體敲擊檢測
該方法一般使用小錘、螺絲刀把手或硬幣等質量較輕的物體，對被檢測對象進行逐點敲擊檢測。其主要原理是當試件中存在缺陷時，人耳所聽到的由敲擊產生的聲音會比較沉悶，否則聲音清脆。該敲擊檢測方法是膠接結構和復合材料結構檢測中常用的一種檢測方法，可有效檢測蜂窩材料內部的脫粘、蒙皮的分層[3]。
3.2 敲擊檢測儀敲擊檢測
電子敲擊檢測儀通過比較敲擊探頭與被檢件表面的撞擊持續時間來判斷被檢件的粘接質量好壞。所謂撞擊持續時間是指當敲擊頭敲擊在被檢件上，記錄起始時間，敲擊頭彈起脫離表面，記錄結束時間，這一過程為敲擊頭工作的撞擊持續時間。
根據能量轉換關系，敲擊在無損傷區的撞擊持續時間比有損傷區的撞擊持續時間短。在實際工作時探頭敲擊試件良好部位的撞擊持續時間作為標準參考值T0，敲擊被檢結構其它部位的撞擊持續時間記為T，將比值R=（T -T 0）/T0×100%作為判斷被檢部位脫粘程度的依據, 最終儀器通過一串發光二級管和聲音同時進行聲光報警來表征材料的脫粘程度。
4 紅外檢測法
紅外熱成像檢測技術就是根據紅外輻射原理，利用紅外熱像儀掃描記錄被測物體的表面紅外輻射（熱輻射）情況，并根據測得的被測物體表面熱圖，通過分析進而來判別結構內部是否有損傷的一種先進的無損檢測技術。
紅外熱成像檢測技術在實施過程中有多種形式，按照其有無激勵可分為被動熱成像和主動熱成像兩種形式。航空結構領域檢測所采用的一般為主動熱成像方式，即檢測時需對被測對象外加激勵（熱激勵、聲激勵、振動激勵等）。對蜂窩夾芯材料，在反射式主動熱成像方式下，調制激勵鎖相熱成像所得到的檢測結果較為令人滿意[4]。
5 射線檢測法
當射線穿過被檢測件時會發生衰減，衰減程度除了和射線本身的能量有關，還與被檢物體的性質、厚度、密度有關。如果被檢件在透照方向存在一定的厚度差，那么透射射線強度就會產生一定的差異，將散射比控制在一定范圍內，這種差異便會在膠片上體現出來。X射線垂直蒙皮方向透照被檢件，可以有效地檢出蜂窩芯內部積水、蜂窩節點開裂，蜂窩芯缺損等缺陷。
常規射線照相技術需要實時現場操作，耗費大量膠片，暗室處理耗費大量時間，計算機射線照相技術（CR）及數字化實時成像技術（DR）已經很好地解決了上述問題，且分辨率甚至優于常規射線照相技術。
各種檢測方法比對分析
蜂窩夾芯結構無損檢測方法的比較見表1。
本文所提到的幾種無損檢測方法均適用于蜂窩結構的檢測。每種方法各具自身的優缺點。在實際檢測中，考慮到檢測條件的限制和檢測要求的不同，為達到理想的檢測效果，可選擇最優方法或綜合多種不同的檢測手段進行檢測。
參 考 文 獻
[1] 陳紹杰.復合材料技術發展及其對我國航空工業的挑戰.高科技纖維與應用，2010,35(1):1-7.
[2] 馮占英.蜂窩結構的超聲和聲無損檢測技術.無損探傷，2007, 31(6):1-4.
[3] 雷洪.復合材料與膠接結構綜合檢測儀的研制.第十二屆全國無損檢測新技術交流會論文集,2011:56-66.
[4] 詹紹正.紅外熱成像檢測技術在復合材料蜂窩夾芯結構上的應用研究.結構強度研究，2009(4):32-36.(end)
評論