RFID智能玻璃瓶減少玻璃破碎

　

　　WRAP 促使英國玻璃行業(yè)生產出一種新的輕量級玻璃瓶，用于裝載酒、咖啡等各類液體。然而，現有的制造、裝瓶、運輸等過程專為傳統(tǒng)更重、更堅實的玻璃容器而設計，并不適用這種新型、可持繼的設計。輕玻璃，不論是空著或滿，在容器制造廠、飲料裝瓶廠和運送卡車上，都加大了玻璃破碎的風險。

　

　　為了識別制瓶廠里玻璃易碎的地點，提高制瓶過程中的生產線效率和質量控制，愛爾蘭玻璃制造商 Ardagh Glass采用 Sensor Wireless 提供的基于 RFID 的 Agent QC 系統(tǒng)。通過定位壓力過大，及瓶與機器或其它瓶之間碰撞問題的源頭，Ardagh 可以減少產品損失成本，減緩破碎玻璃產生的垃圾填埋問題。

　

　　Agent QC 系統(tǒng)包括智能瓶 - 一種實際玻璃瓶的復制品，內嵌帶感應器的 RFID 標簽。通過將智能瓶放入流水線中，公司可以識別玻璃容器會受到損壞的確切地點，據 Sensor Wireless 總裁 Wayd McNally 稱。

　

　　系統(tǒng)還包括一個手持 RFID 閱讀器，用于捕獲生產線上智能瓶的數據，和數據編譯軟件。另外，Agent QC 系統(tǒng)還被包括 Coors、E. J. Gallo Winery、Coca-Cola 和 Kirin Beer 在內的飲料公司用于來追蹤加蓋時機器對瓶子的壓力。

　

　　Ardagh Glass 是全球最大的玻璃制造商，每年生產 120 億個玻璃瓶，在歐洲共有 20 個制造廠，6500 個員工。Ardagh Glass 已將輕量玻璃品列入公司產品中，公司負責食品、牛奶和飲料的高級客戶服務主管 Paul O'Neill 稱，公司現采用Agent QC 系統(tǒng)追蹤四種新瓶的制造過程，O'Neill 拒絕透露訂購新瓶客戶的名稱。

　

　　當 Ardagh 收到新瓶訂單時，公司將瓶子的規(guī)格發(fā)給 Sensor Wireless，工程師利用丙烯酸塑料復制同樣智能瓶。瓶子含一個 3 英寸長的 RFID 標簽和感應器，與其它瓶子里一起在 Ardagh Glass 工廠里流通。智能瓶的感應器測量壓力、碰撞響和溫度。感應器與電池充電 RFID 標簽相連，可采用專有空中接口協議的 900 MHz，或符合 ZigBee 標準的 2.4 GHz 發(fā)送數據。

　

　　利用 ZigBee 技術可發(fā)送大量的數據，McNally 稱，但 900 MHz 信號會更穩(wěn)定。當智能瓶流經流水線時，員工在重要地點放置或手持閱讀器，如制造線上的交轉處，或將產品運輸到倉庫里。在這些地方，瓶子的沖擊、壓力或溫度的改變可能會損壞玻璃瓶。

　

　　員工可以在 Sensor Wireless 手持設備的屏幕上查看智能瓶的數據，并將數據存儲在手持機里，稍后通過 USB 接口與電腦相連，將數據下載到 Ardagh Glass ERP 系統(tǒng)。Ardagh 采用 Sensor Wireless 其它軟件分析生產線，測試生產線上的任何修改是否能提高流程效率。

　

　　據 McNally 稱，Ardagh Glass 已在幾個廠里采用了 Agent QC ，在過去 2 年里為 4 個客戶生產新瓶；Agent QC 的采用提高了制造流程，限制了瓶子損壞，及識別了問題發(fā)生點。

　

　　到 2009 年年底， McNally 稱，Sensor Wireless 將為其智能瓶系統(tǒng)增加 GPS 功能，瓶內標簽可通過安裝上運輸卡車的衛(wèi)星天線發(fā)送感應數據。這樣可讓用戶了解容器運輸過程中事故發(fā)生地點（如強烈的顛簸和振動）。

　

　　另外，Sensor Wireless 還在開發(fā)一個自動系統(tǒng)，使數據可以自動傳送給生廠線上的 900 MHz RFID 閱讀器或 ZigBee 節(jié)點，無需任何人工干擾。這要求在集裝線上安裝低成本的閱讀器或節(jié)點，McNally稱，他現在還在尋找適合的產品，絕大多數閱讀器體積還是過大，電能消耗也過多。