基于DSP控制的數字移相器—變壓變頻器模塊的設計
2 三相橋式逆變的設計
圖5給出了一個典型的三相逆變器的結構。其中,Va、Vb、Vc是逆變輸出三相電壓,分別接三相負載,D1~D6為續流二極管。PWMx和PWMx_(x=A、B、C)控制逆變器的6個電壓功率管,當一個功率管的上臂導通時(PWMx=1),同一個功率的下臂關斷(PWMx_=0)。
圖5 三相逆變橋
?、俟β使躀GBT的選取
系統要求直流輸入Vdc最大60V,電流最大10A,輸出頻率最高100Hz,IGBT開關頻率最高3.3kHz(載波比N=33)。根據系統要求,本設計選用FairChild公司FGA25N120AND型IGBT,參數為VCES=1200V,IC=20A,trr=235ns。
?、跓o感阻容吸收RC的選取
RC選取如下:無感電阻R1~R6= 100Ω/5WΩ,無感電容C1~C6=1μF/630V。
?、跮C濾波的設計(無源濾波)
逆變輸出三相電壓Va、Vb、Vc經LC濾波后,以得到平滑的正弦波,分別接三相阻性負載(7Ω),負載連接方式為星形連接。LC原則上只允許基波(中心頻率)通過。
本設計要求輸出頻率為50~100Hz,可計算得LC=1.01×10-5~2.53×10-6。
圖6中,濾波LC的值由經驗值和實際實驗中比較確定,權衡最小值和最大值,最終選取LA~LC=0.98mH,CA~CC=2μF/500V±5%。
圖6 LC濾波
本設計中,LC濾波為無源濾波,雖然結構簡單,成本低,但是有一個缺點:只能有一個中心頻率,當輸出頻率改變時,中心頻率不能跟隨變化,使輸出波形稍有畸變。若采用有源濾波器,滿足不同頻率范圍的輸出,而波形畸變可以減小到最小,但是相應的成本則會增加。
本設計中無源濾波雖然在不同頻率時使波形有些畸變,但是可以滿足系統輸出的要求。
系統控制模塊的設計
1 驅動電路的設計
在本設計中Buck電路和三相逆變橋的驅動開關頻率分別為10kHz,和3.3 kHz(最大),中小功率IGBT,采用此芯片作為驅動芯片滿足系統設計的要求。
?、貰uck電路驅動的設計
圖7為TLP250光耦驅動電路。圖中,光耦芯片TLP250供電電壓+15V,輸出IO=+1.5A,在中功率電路中可以直接驅動IGBT,使用TLP250時應在管腳8和5間連接一個0.1μF的陶瓷電容來穩定高增益線性放大器的工作,提供的旁路作用失效會損壞開關性能,電容和光耦之間的引線長度不應超過1cm。
圖7 TLP250驅動IGBT
保護端為過壓、過流保護輸出端口,一旦過壓、過流,保護模塊將輸出高電平并且保持,禁止TLP250輸出脈沖,直到故障解除后復位。
本設計開關頻率為10kHz,三極管BD237/238(NPN/PNP),VCBO=100V,集電極峰值電流Icm=6A(tP5ms),完全可以達到要求。
R3、IGBT的門極之前,加一小電阻(一般為10~20Ω),用以改善IGBT的開關波形,降低高頻噪聲。DSP的PWM輸出經過上述TLP250光耦電路后的波形輸出見圖8。
圖8 Buck單元PWM經過光耦后的波形輸出(×10)
可以看出,推挽后的電容C2為加速開通和關斷作用;與C3并聯穩壓二極管產生恒定的5.1V反壓,當PWM輸出高電平,IGBT的CE兩端電壓差為8~9V,使IGBT導通;當PWM輸出低電平,IGBT的E極的5.1V反壓可以保證IGBT可靠關斷。
?、谌嗄孀儤騍PWM驅動的設計
TLP250光耦驅動能力比較大(Io=±1.5A)可以直接驅動中功率IGBT,本文已在上節作了詳細說明,在此不再贅述,具體驅動電路如圖9所示。
圖9 TLP250光耦直接驅動IGBT
系統啟動后,設置輸出調制正弦波頻率為50Hz(±0.01Hz),死區時間4.0μs時的SPWM經過74HC244N緩沖驅動后波形如圖10所示,死區時間如圖11所示,以上橋臂1(PWM1)和下橋臂4(PWM2)為例,上下對稱,其中CH1通道觀測PWM1,CH2通道觀測PWM2。
圖10 EVA事件管理器輸出的SPWM波經過光耦驅動后的SPWM波形
由DSP的EVA事件管理器輸出的SPWM波經過光耦驅動后的SPWM波形見圖10。
IGBT逆變橋上下橋臂波經過光耦驅動后死區時間情況如圖11所示。
圖11 EVA事件管理器輸出的SPWM波經過光耦驅動后死區時間情況
2 A/D轉換采樣電路的設計
本設計選用Agilent公司的HCNR200/201。線性光耦真正隔離的是電流,要想真正隔離電壓,需要在輸出和輸出處增加運算放大器等輔助電路。
如圖12所示,輸入端電壓為Vin,輸出端電壓為Vout,有:VOUT=K3(R2/R1)VIN,其中,K3=1+0.05。一般取R2=R1,達到只隔離,不放大的目的。
輸入VIN=0~12V,輸出等于輸入,采用LM324運放集成芯片,電路如圖12所示。
圖12 線性光耦隔離電路
由于光耦會產生一些高頻的噪聲,通常在R2處并聯電容,構成低通濾波器,取C=10pF,有微小相移,約1.5kHz—0.2°,可以忽略。電阻R1和R2采用精密電阻,以達到最好的線性關系1:1。
采樣電阻分壓后,通過高精度線性光耦隔離,采樣信號Vout經過一級電壓跟隨器后,輸入ADC,經ADC模塊轉換為數字量,進行PID運算處理后,輸出給調節量。
3 過流、過壓保護單元設計
?、?a class="contentlabel" href="http://www.104case.com/news/listbylabel/label/過流保護">過流保護單元設計
過流保護電路如圖13所示。
圖13 過流保護電路圖
過流保護的整定值可以通過改變R8來調節,當IIN—IOUT的電流超過整定值,電路輸出端送給處理器(DSP)或邏輯控制電路一個高電平信號(+5V),最終由控制回路調整主回路設置(如斷電),從而實現過流保護。
?、谶^壓保護單元設計
過壓保護電路的基本原理和過流保護基本想同,唯一不同的是過壓保護電路不需要電流互感器,將LM393第二引腳直接與分壓采樣電阻想連。這里不再贅述。
實驗及結果分析
頻率輸出設定為50~100Hz時的測試結果如表1所示。
逆變輸出接三相阻性負載。
過流保護測試:
設定輸出門限直流電流為7.00A。保護電壓電流分別如表2所示。
部分實驗波形見圖14和圖15。
圖14頻率設定為50Hz時的逆變輸出三相負載線電壓波形
圖15 頻率設定為60Hz時的逆變輸出三相負載線電壓波形
①實驗結果表明,頻率輸出略有誤差(+0.01Hz),但基本滿足要求。輸出頻率的誤差可能是由于DSP在進行浮點運算時,浮點比較沒有絕對相等,只能無限逼近。
②無源LC濾波只有一個中心頻率,當輸出頻率改變時,中心頻率不能跟隨變化,使輸出波形稍有畸變。
③在進行輸出頻率(60Hz)或者直流電壓設定后運行時,可以看到,輸出頻率或者輸出直流電壓逐漸上升達到設定值,以減小啟動時的沖擊電流;當系統停止時,輸出頻率或者輸出直流電壓逐漸下降為0。
實驗證明,設計方案可行,系統性能和各項指標基本滿足設計要求。
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