PROFIBUS遠程IO在某汽車生產線Andon系統中的應用

1．Andon系統簡介

Andon原為日語音譯，日語意思為“燈”、“燈籠”。Andon系統不僅僅是燈光，而是一個聲光多媒體多重自動化控制系統，是一套專門為汽車生產、裝配線設計的信息管理和控制系統。Andon系統來源于豐田汽車生產方式，現已成為了汽車行業的標準。

在總裝車間主要通道的上方均懸掛著顯示屏，顯示面板能夠提供關于各單條生產線的信息，包括生產狀態、原料狀態、質量狀況以及設備狀況。此外，顯示器還同時可以顯示實時數據，如目標輸出、實際輸出、停工時間以及生產效率等。根據顯示器上提供的信息，加工人可以更加有效的進行具體工作。另外，不同的音樂報警可以使操作員和監督人員清楚了解到其轄區內發生的問題。主管人員可以根據顯示器上顯示的信息識別并且消除生產過程中的瓶頸問題。同時，工段長還可以從控制室或者遠程監測站監測生產狀態、物料處理以及設備運行狀況。

1.1 Andon工作流程

⑴ 當操作者需要幫助、發現質量等與產品制造、質量有關的問題，他就拉下吊繩或用遙控器，激活Andon系統，該信息通過操作工位信號燈、Andon看板、廣播將信息發布出去，提醒所有人注意。
⑵ 班組長響應質量要求，與操作工一同確定問題。如果班組長可以解決問題，重新拉下吊繩，系統恢復正常。如果確定的問題必須向其它部門求助解決，則班組長通過設置在區域集中呼叫臺進行呼叫，將信息類型、呼叫內容再次通過Andon看板、廣播將信息發布出去，呼叫物料、質量、油漆、維修等前去處理問題。

1.2 Andon系統與質量管理

該系統能夠提高產量和產品質量，現已經成為汽車完整生產線中不可缺少一部分。

該系統能夠收集生產線上有關設備、生產以及管理的多方面信息。在對這些信息進行處理后，Andon系統控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統，每個工位都有控制開關，當出現問題時，可及時反映到主機，通知其它部門解決，并可由計算機記錄、分析問題頻率。

現在，在汽車制造的各大車間都可以看到針對不同需求的不同設計的Andon系統，例如汽車總裝廠的沖壓、焊接、總裝車間的各條生產線；發動機廠機加車間氣缸體、氣缸蓋、曲軸、連桿、凸輪軸生產線：裝配車間的分裝線、總裝線及試驗生產線等。事實上它可以應用在各個門類的機械制造廠中，可以在任何地方發揮著它的警示作用和及時的信息傳遞的作用，將問題阻止在最初的地方并及時解決問題的作用，所以說“Andon”無處不在，暗燈系統是一種提高制造質量和效率的最有效的手段。

2. 基于PROFIBUS現場總線I/O的Andon系統結構

PROFIBUS是一種用于工廠自動化車間級監控和現場設備層數據通信與控制的現場總線技術，是一種現場設備層到車間級監控的分散式數字控制和現場通信網絡，為實現工廠綜合自動化和現場設備智能化提供了可行的解決方案。