PLC在電廠熱工保護系統改造中應用
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隨著我國電力工業的迅速發展，火電廠的裝機容量和單機容量都日益增大，熱工保護系統的規模也大幅度上升，對熱工保護系統的控制方式、運行水平的要求也越來越高。
熱工保護的主要作用是當機組在啟停和運行過程中發生危及設備和人身安全的故障時，自動采取保護或聯鎖措施，防止事故產生和避免事故擴大，從而保證機組的正常啟停和安全運行。熱工保護是通過對設備工作狀態和機組運行參數的嚴密監視，發生異常情況時，及時發出報警信號，必要時自動啟動或切除某些設備或系統，使機組維持原負荷運行或減負荷運行。當發生重大故障而危及機組設備時，停止機組（或某一部分）運行，避免事故進一步擴大。
發電機組的安全可靠性對本機、對電網乃至對國民經濟來說都極為重要，因此保護控制系統的安全可靠性，對保障機組的安全穩定運行顯得十分關鍵。
2、原有熱工保護系統改造的必要性
保護裝置在機組正常運行時是長期不動作的，而一旦出現異常情況卻要求必須可靠的立即動作，因此對于熱工保護裝置應有必要的監視和試驗手段，以確保熱工保護裝置本身動作的正確和可靠。
機組運行的安全可靠，不僅依賴于各設備的安全可靠性能，而且同各類保護控制裝置的準確性和可靠性密切相關。電廠原有熱工保護裝置較落后且投運時間較長，保護系統由繼電器組成控制回路CONTROL ENGINEERING China版權所有，回路硬接線多，加上繼電器長期帶電工作，繼電器觸點易老化，導致接觸不良，易產生拒動或誤動的情況。大修期間需對繼電器進行測試，以確保繼電器工作正常大大增加了熱工人員的維護工作量。而且隨著運行時間的越來越長，故障點相應增多，維護工作量越來越大，嚴重影響著機組的安全運行，因此亟待進行改造。
3、熱工保護系統改造的設計思想
系統設計的出發點是提供可靠、高效的產品，有效地提高火力發電廠熱工保護系統的控制水平控制工程網版權所有，給發電機組的安全、經濟運行提供保障，同時實現減員增效的目的。
由于微電子技術、計算機技術和通信技術的發展，PLC已發展成為新一代工業控制機。它具有編程組態方便、硬件配置靈活、高可靠性和適應工業惡劣環境等優點，已經越來越多的被應用于各個工業控制領域。
新系統采用“上位機+PLC”方式，應用計算機通訊技術和PLC控制技術，對多個輸入輸出信號實現動態實時監控，具有輸入輸出信號狀態顯示、保護動作記錄、報表打印、保護聯鎖試驗等功能。
4、可編程控制器（PLC）的特點
4.1 功能豐富
PLC具有豐富的處理信息的指令系統及存儲信息的內部器件，可以進行各種邏輯問題處理以及數據的運算。
PLC不僅能完成復雜的控制邏輯，而且也能實現模擬量控制和智能控制；并能實現遠程通訊、計算機聯網及上位機監控等功能。
4.2 編程方便
PLC是為取代傳統的繼電器控制邏輯而設計的，它沿用了繼電器原理圖或梯形圖的編程方法，包含有觸點、連線和線圈等概念。PLC一般采用梯形圖編程，可由非計算機專業人員在使用現場完成，程序可以在線修改。
4.3 系列化與標準化程度高
PLC在結構、形式、編程語言、通訊等方面大同小異，且各種PLC產品均形成了適用于不同控制要求的系列產品。因此PLC應用于發電廠的控制系統將使系統的設計及硬件配置更為經濟合理。
4.4 開放的通訊功能
PLC既具有各PLC之間的協議通訊接口，也具有多種的通訊方式，如:RS232接口方式硬件成本低，經濟性好，目前較常用，但傳送距離短、速率低；RS485接口方式克服了RS232的一些缺點，傳送距離大（最大可達1.2Km）； CAN方式接口傳送速度快，最大1～2M/S，傳送距離可達1.0Km，誤碼率低； 以態通訊方式傳送速度非常快（10Mbit/S），同時可以實現超遠距離的傳輸，只是硬件和傳送介質的成本略高，用戶組成大型控制系統時，可根據外圍設備進行方便的選擇。
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