PROFIBUS-DP現場總線技術在玻纖的應用
加入技術交流群
?。?）為確保實際應用項目（系統）的成功實施，玻纖公司與金牛電子公司和霍尼韋爾技術公司多次進行技術交流和探討，現場總線PROFIBUS的一些關鍵性技術是可以在玻璃纖維行業得到正常應用的，并且經過調研，PROFIBUS已在制造、電力等多方領域廣泛應用，在玻璃纖維行業也已有成功的應用，且有相當的業績。
4 系統硬件構建
玻璃纖維分公司DCS控制系統主要是由現場PLC、變頻器、現場控制站、服務器、操作員站、工程師站等組成。各部分實現的功能如下：
?。?）PIE?，F場每1臺拉絲機都是1套完整的PLC控制系統，可將工藝參數通過PLC的程序實現出來，并且在PLC的CPU內部儲存，同時可通過PROFIBUS—DP現場總線實時在線的在操作員站上顯現出來。
?。?）現場控制站?，F場控制站包括現場總線模塊、冗余主控制器和通訊模塊?，F場總線模塊（包括模擬量I／0、開關量I／0）是一個大規模的I／0處理系統，是直接與現場打交道的設備，對由現場設備傳回的數據進行采集、信號處理、隔離濾波等數據處理；主控制器則進行各類控制運算、測量數據量程變換、非線性特性的自動補償、計算機數制到工程數制轉換；通訊模塊實現各控制單元、終端和服務器進行通訊。
?。?）操作員站。是操作員對過程與系統的接口，既有人機圖形界面的監控功能，又能實現系統組態和數據通信，實現現場數據的管理及網絡數據共享。
（4）網絡。包括監控網絡（M—Net）、系統網絡（C—Net）、現場總線（PROFIBUS—DP）。監控網絡實現工程師站、操作員站與系統服務器的互連，系統網絡實現現場控制站與系統服務器的互連，現場總線采用實現現場主控制器與I／0模塊的通信。
5 系統控制要求及控制方案的實現
（1）為了能夠使拉絲生產線上的48臺拉絲機的生產數據和拉絲機運行狀態在DCS控制中心被實時監視和控制，在DCS的操作員站上通過WIH—NCC組態圖形軟件既能監視和統計每臺的生產數據（例如：滿筒數、滿筒率、拉絲機頭轉速等），又能控制現場每臺的運行狀態，達到非常理想的集中控制和監視功能。
?。?）另外，拉絲生產線上的多臺變頻設備通過DP端口利用屏蔽雙絞線連接在一起，構成PROFIBUS—— DP總線，進入DCS系統內相應的PROFIBUS通信模塊，通過現場總線可在操作員站上顯示出設備的運行電流、功率和報警信息。
（3）可以通過PROFIBUS—— DP總線和PROFIBUS—— PA總線的轉換器將DP協議轉換成PA協議，連接現場的測量儀表（PA儀表），并通過總線供給現場儀表電源，同時可將所需數據傳回控制系統。
6 結束語
PROFIBUS現場總線在玻璃纖維分公司自控系統中使用以來，經調試，運行穩定正?！，F場總線作為工業控制網絡愈來愈在工業控制系統中發揮出獨特的優勢作用。如今雖有觀點認為，隨著計算機通訊技術的發展，以太網（TCP／IP）可能取代現場總線，但至少從目前來看要全面取而代之，還存在著很多困難。
評論