Profibus技術在高爐煤氣洗滌電控系統中的應用

（2）控制級

控制級主要功能是接收管理層設置的參數或命令，對整個生產過程進行控制，將現場狀態輸送到管理層。系統分公共部分管網和1-4#洗滌塔共五套PLC,并且相互獨立。Siemens公司S7315-2DP型號PLC具有Profibus-DP網絡通訊接口，可作為Profibus-DP現場總線的主站。與控制現場的遠程分布式智能I／O模塊連接，實現與現場設備和傳感器通信。集中控制使得整個控制系統各個部分之間能夠完全協調工作。

（3）現場級

現場級控制采用PROFIBUS-DP現場總線,公共管網部分由于各控制點分布廣,共配了6個總線箱,相互串聯.1-4#洗滌塔分別配了1個總線箱,整個系統共10個總線箱,ET200系列各類模塊共計124塊,對現場的數值量和模擬量進行采集和控制.
　　
四、系統特點

采用Profibus技術后，與傳統的電控系統比較，系統具有以下幾個特點：

（1）系統設計更加方便、價格低廉.ET200B和ET200eco是緊湊型、一體化的設計，低成本的現場解決方案。

（2）組態、調試更加容易.無須其他特殊軟件，在S7軟件包中，用鼠標拖拉即可完成Profibus-DP的組態。不需額外費用，設備故障就可通過總線報告，故障定位更加方便。

（3）維護簡單.端子模塊上所有的I/O通道都支持短路保護和過載保護,同時支持通過PROFIBUS網絡進行遠程診斷,都為日后設備維護帶來極大的便利。

（4）便于擴展和信息集成.Profibus的使用將孤立的單元設備帶進了信息化網絡中，為今后系統擴展和企業綜合自動化的實現打下良好的基礎。

（5）最終用戶工程造價降低.Profibus技術的使用，節省了大量的線纜、橋架、端子排等，培訓和維護費用減少，這些都降低了工程總造價。
　　
五、結論

在高爐煤氣洗滌控制系統中采用現場總線提高了信號傳送精度，增強現場控制靈活性，降低設計施工費用，減少電纜敷設，易于維護和擴展的目的,尤其是與傳統集中控制比較，從系統設計、安裝調試、維護及擴展上，現場總線技術的優勢十分明顯。此控制系統于2004年6月調試完畢，運行至今系統穩定、可靠。極大地提高了勞動生產率，減少了工人的勞動強度，在生產管理上了也一個新臺階。