鐵合金冶煉過程能耗監測系統的實現
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1監測系統組成
該系統由PLC主站、計算機控制系統、配料系統、電爐本體系統、分布式遠程I／O站、現場控制設備及檢測儀表、工業以太網及PROFIBUS—DP現場總線等組成。其組成框圖如圖1所示。
計算機控制系統由研華工控機610H配紫金橋監控組態軟件Realinfo及利用Struts Web開發框架及0racle數據庫平臺，共同開發組建。計算機控制系統與PLC系統問通過PROFIBUS—DP現場總線進行數據交換。
配料系統由料位計測量料倉料位，當需要加料時將信號送入PLC，PLC控制配料系統，啟動環形給料車完成一次配料。配料系統主要由稱重儀表系統、料位計、PLC遠程I／O站、動力配電和繼電控制系統組成。
電爐本體系統由PLC主站、遠程I／O站以及現場檢測儀表組成。其中電爐回水槽處現場檢測由流量開關與溫度儀表、壓力儀表完成，實現對冷卻水流量、溫度、壓力的采集，數據在上位機監控；液壓室現場檢測由壓力傳感器和溫度儀表完成，實現液壓站壓力、溫度等信號采集，電極壓放電磁閥控制等功能。
2監測系統軟件的實現
2．1 Realinfo組態軟件設計
由于系統監測點數多，設計畫面復雜，自制監控軟件周期較長、難度較大，所以計算機系統監控軟件采用國內先進的紫金橋監控組態軟件——Real.nfo進行編寫。Realinfo是總結多年經驗且適合自動化技術發展趨勢的新一代的組態軟件產品。全中文工控組態軟件Realinfo可用來快速構造和生成上位機監控系統的組態軟件系統，它為用戶提供了從設備驅動、數據采集到數據處理、報警處理、動畫顯示、報表輸出等解決實際工程問題的完 整方案和開發平臺。Realinfo組態軟件通過設備驅動程序從現場PLC控制器獲取實時數據，對數據進行必要的加工后www.cechina.cn，一方面以圖形的方式直觀地顯示在上位機屏幕上，不僅能夠實時地顯示現場監控設備的各種數據，同時顯示趨勢曲線、歷史數據查詢和報表、報警等。另一方面按照組態要求和操作人員的指令將控制數據送給現場硬件設備，對執行機構實施控制或調整控制參數。在上位計算機系統即可完成設備運行的所有控制信號采 集、運算處理和向外部設備輸出驅動控制信號，控制設備運行，同時通過RS485串ISl接收PLC發送的設備運行的狀態信號。
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