多用途控制系統內的智能儀表使所有的過程用戶都能通過現場總線受益

　　現場總線的價值逐漸提高
　　Perigon Engineering公司是一家總部設在美國北卡羅來納州馬修斯的工程公司。對于該公司來說，現場總線技術正在證明具有巨大的價值。最近，該公司完成了用于聚合樹脂和聚氨脂涂層制造廠的總線系統解決方案的調試工作。
　　項目主管Frank Jacobs說，系統利用新推出的A l l e n -Bradley現場總線接口產品對八單元容器型批量生產裝置的控制進行整合。R o c k w e l lAutomation的其他產品包括ControlLogix可編程自動控制器、R S B i z Wa re 批處理和RSView可視化系統。
　　“ 我們的客戶最初是尋找一個由著名的德國公司提供的解決方案，但是他后來對Rockwell Automation提供的方案既能節約成本，又有很高的可靠性，而且在當地還有售后服務網絡留下深刻印象，”Jacobs說。
　　過程控制系統單獨由總線型
　　設備組成，控制12臺容器、1臺反應器、2個混合料儲倉、1個冷卻儲罐和1個存儲槽，以及其他2個混合料儲倉。來自不同經銷商的58臺過程儀表提供88個基金會現場總線模擬通道。3個采用DeviceNet的RockwellAutomation IntelliCenter馬達控制中心形成一個完整的系統。
　　“我們靠FFLD滿足所有過程輸入要求， 然后將其連接到ControlLogix。此外，我們還利用Rockwell Automation的三個采用DeviceNet的IntelliCenter馬達控制中心形成一個完整的系統，”Jacobs說。“我們相信，總線技術就是未來的技術。它提供的設備連接方法更容易；它比新推出的成排接線更有成本效益；它最終能使設備投運速度更快。”
　　測試實驗室把不同經銷商對柔性功能塊互操作性保證定為要達到的目標。
　　當然，要使這一迅速發展的技術方便好用和分布面廣的優勢充分突現出來，利用基金會現場總線技術的設備，它們之間實現有效的互操作性是必不可少的。根據現場總線基金會組織的定義，互操作性是指任何一臺現場總線設備與另外任何一臺與之接觸的現場總線設備一起工作，它們之間的配合達到“頂呱呱”程度的能力。
　　互操作性在人們信心十足地利用不同經銷商提供的設備實現過程控制過程中，起著決定性的作用。如同任何向前發展的技術一樣，系統設計人員需要得到保證即每個部件的工程性能、時間參數和預算參數都能像預期的那樣發揮作用。
　　Rockwell Automation作為
　　推動基金會現場總線技術與標準發展的一支中堅力量，正在通過它的柔性功能塊測試實驗室計劃來實現這種市場承諾。
　　“我們制造的系統必須依靠許多經銷商提供給用戶，這樣才能保證公司與用戶實現雙贏，”Rockwell Automation的David Appleby，Jr.說：“為確保實現這個目標，我們的測試實驗室計劃提供最全面的測試。我們為每臺設備及其測試結果提供文件，并且提供如何調整的信息，如有需要，還可以解決與其他公司產品的通信問題。”

　　如要獲取R o c k w e l l
　　Automation基金會現場總線解決方案和互操作性認證的更多信息，請發電子郵件至dwapplebyjr@ra.rockwell.com 與David Appleby，Jr.取得聯系，或訪問公司網站http://www.rockwellautomation.com