數控單軸進刀裝置的設計
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實際的工業自動化生產過程中，隨處可見大量涉及到物料加工的設備，早期的設備主要以手工或簡單的機械定位為主，例如利用控制氣缸的有效行程來實現定位，其特點是原理簡單、設備成本及維護成本低，但最大的缺點就是精度不高、一致性差。
隨著制品、零件設計上的高度創意化，使用傳統意義上的手動或機械控制，已經很難滿足多層面上同時達到位置和速度的精確控制，而且也難以獲得生產效率和產品質量的提高。伺服控制系統方案的出現，為制造業解決了這一難題。然而采用單板機或單片機控制，除了要進行軟件開發外，還要進行硬件電路、接口電路、驅動電路的設計。可編程控制器（PLC）的出現，解決了這一難題。因此，本項目是一個基于GE PAC SYSTEMS的控制系統設計，以X軸位置狀態的系統為控制對象，以GE PAC為控制器，并以Quick Panel觸摸屏進行控制，通過GE的程序控制X軸上物體的移動，定位精確。
該項目一旦完成就能應用于圖1所示的鉆床中，實現鉆床的各種定位控制功能，并能直接在觸摸屏中進行設置和顯示。
2 GE伺服控制硬件設計
伺服控制系統是通過PLC編程來實現物體位置的定位和控制，包括一個電氣控制回路和光纖控制信號線。其中電氣控制回路主要是由繼電器和安裝在X軸上的伺服電機組成，實現其電氣回路控制。
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