臺達機電產品在高頻熔樣設備上的應用
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本智能高頻制樣設備，自動化程度高，能自動完成整個熔化、成型過程：加熱熔化→熔樣設備采用觸摸屏和可編程控制器控制系統，PID調節控溫，可存儲10多種制樣擺動→成型→完成工藝，用戶完成設定后，只需輕輕一按即可完成全過程。在熔化室內設計有抽風系統，能將熔化過程中產生的有害氣體自動吸走，以保護工作者的身體健康；成型帶風冷系統，加快熔化物冷卻成型 。控制框圖如圖2所示。
參數定義參見表1。
表1 臺達PLC的溫度模糊控制參數 
（1）S1：目標值(SV)。S1 范圍限制為1~5,000，其表示數值為0.1°~500°，最小單位為0.1, 若 S3 +1指定為K0，則其表示為0.1℃~500℃。
（2）S2：當前測量值(PV)。S2 范圍限制為1~5,000，其表示數值為0.1°~500°，最小單位為0.1°，若 S3 +1，指定bit0=0，則其表示為0.1℃~500℃；因此使用者由溫度傳感器得到模擬轉數字的數值時，須自行搭配四則運算指令轉換為1~5,000 之間的數值。
（3）S3：取樣時間的設置。
（4）D：輸出值(MV)。D 顯示范圍為0~(取樣時間*100)的數值。
2.5 高頻感應加熱設備抗干擾設計
由于熔樣設備會產生高頻磁場，會對周圍的電器設備產生電磁干擾，作為PLC的信號線和人機界面的通訊線容易受到干擾，所以，必須作好抗干擾措施。
(1)靜電耦合干擾：指控制電纜與周圍電氣回路的靜電容耦合，在電纜中產生的電勢。措施：加大與干擾源電纜的距離，達到導體直徑４０倍以上時，干擾程度就不大明顯。在兩電纜間設置屏蔽導體，再將屏蔽導體接地。
(2)靜電感應干擾：指周圍電氣回路產生的磁通變化在電纜中感應出的電勢。措施：一般將控制電纜與主回路電纜或其它動力電纜分離鋪設，分離距離通常在３０ｃｍ以上（最低為１０ｃｍ），分離困難時，將控制電纜穿過鐵管鋪設。將控制導體絞合，絞合間距越小，鋪設的路線越短，抗干擾效果越好。
(3)電波干擾：指控制電纜成為天線，由外來電波在電纜中產生電勢。措施：將感應電源放入鐵箱內進行電波屏蔽，屏蔽用的鐵箱要接地。盡量縮短人機到PLC通訊線的長度，用屏蔽線進行抗干擾。
(4)電源線傳導干擾：指各種電氣設備從同一電源系統獲得供電時，由其它設備在電源系統直接產生電勢。措施：感應電源的控制電源由另外系統供電；在控制電源的輸入側裝設線路濾波器；裝設絕緣變壓器，且屏蔽接地。
3 結束語
經過設備調試，各項性能均達到客戶的工藝要求，比照單片機為控制系統的熔樣設備市場銷量，隨著自動化要求越來越高的情況下，PLC和人機界面為控制系統的熔樣設備將成為未來的主流熔樣設備自動化技術。
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