PLC在厚板母板檢查臺系統中的研究與應用
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某鋼廠4300mm厚板生產線工程，是實現高質量、高效益、高附加值品種、進一步擴大板材規格、實現板材品種系列化重要舉措，在國內外市場競爭力，發揮最大效益，都非常必要，勢在必行。
二、工藝流程簡述
母板檢查臺位于2#冷床后,與2#冷床平行布置，在母板檢查臺輸入輥道和輸出輥道之間。冷床冷卻后的鋼板，運送到檢查臺架上。由人工進行上表面檢查，對檢查發現的可修復板面缺陷，用手推砂輪或手提砂輪進行修磨，對致廢性缺陷進行必要的標記，以便剪切線切除改尺，提高成材率。檢查臺架中前部設置有翻板機，將需要進行下表面檢查修磨的鋼板翻轉，在臺架上對鋼板的下表面進行檢查和修磨。檢查修磨后的母板，由平移裝置移送至輸出輥道上。
三、系統硬件配置
控制裝置采用西門子S7-300控制系統，系統的網絡配置由PROFIBUS-DP網絡和以太網組成。PROFIBUS-DP網絡主要實現S7-300與傳動裝置、PP17操作面板和絕對值編碼器之間的連接。以太網主要實現S7-300與工程師站、操作員站、上游的冷床控制系統、下游的切頭剪控制系統之間的通訊。傳動裝置采用西門子SimovertMD系列的變頻裝置，整流/回饋單元直流母線供電方式，逆變器掛接在直流母線上。傳動裝置電壓等級為380V。所有的逆變裝置均掛在同一段母線上。
S7-300通過PROFIBUS-DP網絡H1連接安裝在CZ-7操作臺的2#ET200M站、控制面板P1、控制面板P2，冷床液壓站操作箱的3#冷床液壓站ET200M站、控制面板P3?？刂破魍ㄟ^PROFIBUS-DP網絡H2連接入口水平傳動行程控制絕對值位置編碼器$304-BWL.201、入口水平傳動行程控制絕對值位置編碼器$304-BWL.202、出口水平傳動行程控制絕對值位置編碼器$304-BWL.203、出口水平傳動行程控制絕對值位置編碼器$304-BWL.204、翻板機行程控制絕對值位置編碼器$304-BWL.301、翻板機行程控制絕對值位置編碼器$304-BWL.302。S7-300通過PROFIBUS-DP網絡H3連接所有的變頻傳動裝置。PLC柜內安裝區域交換機，通過本交換機實現工程師站、CZ-7操作臺的操作員站及控制系統的連接，此外本交換機通過光纜連接冷床系統交換機，通過雙絞線連接切頭剪系統交換機。系統硬件配置圖如圖1所示。
圖一系統硬件配置圖
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