中達自動化解決方案助推機床智能化升級,
隨著機械加工制造業的飛速發展,現有的普通機床已越來越不能適應目前市場激烈的競爭,高效率和多變的要求,數控機床已越來越受到市場的青睞。
伴隨著各行業對機加工產品要求的不斷提高和數控技術的飛速發展,數控機床以其高精度、高效率和低勞動強度等諸多普通機床無法比擬的優勢,成為當今制造業的主流加工設備。就目前情況而言,一個企業設備數控化程度的高低直接影響到了它的生存。那些擁有大量普通機床的工廠。正面臨著巨大的挑戰。這些廠家效益不好的主要原因,一方面是大量普通機床閑置造成浪費,另一方面是沒有足夠的資金購買新的數控設備。因此,投入較少的資金,把原有普通機床進行自動化升級改造,使之變成數控機床,就成了解決這一問題的最好辦法。
對于機床生產商而言,最直接的方式莫過于直接普通機床出廠前自行數控化升級,使之以低廉的價格,高效的加工性能,以經濟型數控機床的新身份展現于市場。
銑床簡易數控改造升級案例
數控改造器材
(1)數控系統:臺達putnc-h4c-m 一套
(2)伺服驅動:臺達asda-a1021-ab 三套
(3)伺服電機:臺達ecma-g31309es 兩臺
臺達ecma-g31309fs 一臺
銑床數控改造
銑床數控原理設計
機床本體的數控化改造,是將原工作臺進給電機、進給箱及其傳動鏈拆除,然后進行如下改造:用三個伺服電機分別驅動升降、縱向、橫向坐標軸、根據各輪的脈沖當量配置相應的傳動系統;將原二軸普通絲杠改為滾珠絲杠。通過中達系統的高開放性更改系統內部的plc和畫面實現客戶特殊要求。銑床簡易數控升級改造控制系統架構如圖2所示。
數控銑床項目評估
(1)資額少、交貨期短、見效快。同購置新機床相比,一般可以節省60%~80%的費用,改造費用低。特別是大型、特殊機床尤其明顯。一般大型機床改造,只花新機床購置費用的1/3,交貨期短。但有些特殊情況,如高速主軸、托盤自動交換裝置的制作與安裝過于費工、費錢,往往改造成本提高2~3倍,與購置新機床相比,只能節省投資50%左右。
(2)機械性能穩定可靠,結構受限。所利用的床身、立柱等基礎件都是重而堅固的鑄造構件,而不是那種焊接構件,改造后的機床性能高、質量好,可以作為新設備繼續使用多年。但是受到原來機械結構的限制,不宜做突破性的改造。
(3)悉了解設備、便于操作維修。購買新設備時,不了解新設備是否能滿足其加工要求。改造則不然,可以精確地計算出機床的加工能力;另外,由于多年使用,操作者對機床的特性早已了解,在操作使用和維修方面培訓時間短,見效快。改造的機床一安裝好,就可以實現全負荷運轉。
(4)可充分利用現有的條件。可以充分利用現有地基,不必像購入新設備時那樣需重新構筑地基。
(5)可以采用最新的控制技術。可根據技術革新的發展速度,及時地提高生產設備的自動化水平和效率,提高設備質量和檔次,將舊機床改成當今水平的機床。
銑床改造圖片(如圖1)
圖1 銑床改造后的整體結構
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