PLC在油田注水監控系統上的應用
加入技術交流群
油田注水監控項目就工程本身來說并不復雜，主要是監控油田注水系統各部分設備的運行情況和工藝參數，包括壓力、溫度、流量、電壓、電流等，根據各參數的情況設定報警并保護設備安全。
項目特點：模擬量點多（本例子項目88個點），監控點比較分散
項目要求：
1、 系統穩定可靠
2、 強大的通訊擴展能力
3、 系統實時性高
4、 成本低廉
5、 實施簡單、施工周期短
6、 通過組態軟件顯示監測參數,88個點達到上限或下限時都需要報警,其中27點達到下下限或上上限時,需要緊急停機
7、 2臺上位機同時監控工作，各自獨立，1臺計算機故障不會影響對系統的監控
二、控制系統的選擇
可以使用的控制系統有很多，也有許多成功的案例，一般來說主要有：PLC系統、數據采集系統、單片機系統
PLC系統：對一般小型PLC是無法實現本項目，因為模擬量點比較多且要求很強的通訊擴展功能，因此目前多采用中型PLC，如S7-300。缺點是成本比較高
數據采集系統：具有很強的擴展能力，非常適合分散遠程安裝，如亞當模塊。缺點是實時性不足，控制能力弱
單片機系統：專為系統開發，缺點是靈活性不足，擴展能力弱
選用Haiwell（海為）PLC的理由
1、 Haiwell（海為）PLC通過CE認證系統穩定可靠，且性價比高節省投資成本
2、 編程簡單方便，通過內置仿真器仿真運行調試程序大大縮短了現場調試時間
3、 海為模擬量模塊既可以本地并行擴展，也可以分散遠程安裝作為遠程IO使用，不受AI/AO點數的擴展限制，完全可以實現對大點數系統的控制。
4、 海為PLC支持5個通訊口，系統實時性高，通訊量的大小不影響程序的運行速度，程序的大小不影響通訊的速度，所有通訊由單指令完成，可以同時得電運行而不用考慮通訊端口沖突、發送接收控制、通訊中斷處理等問題，而且具有對每個節點通訊故障的報警功能
三、系統網絡圖
PLC配置：（8＊DI 32＊DO 88＊AI 3個通訊口）
1、 主機：HW-S16ZS220R 1臺
2、 AI模塊：HW-S08AI024N 11臺
3、 DO模塊：HW-S24DO024R 1臺
4、 擴展通訊模塊：HW-S01RS 1臺
網絡圖如下：
四、部分程序說明
1、 遠程IO采集及遠程站故障報警：使用Modbus讀指令MODR將每個遠程IO模塊的8個通道值及故障代碼讀到PLC主機中，故障代碼非0則報模塊故障，與模塊通訊失敗連續1秒則報與該模塊通訊失敗
電磁爐相關文章:電磁爐原理
評論