電子管功放的裝配與焊接技巧

　　電子管音頻功率放大器，以其卓越的重放音質(zhì)，廣受HiFi發(fā)燒友的青睞。市售成品電子管功放動(dòng)輒數(shù)千元，乃至上萬元，如此高價(jià)是大多數(shù)愛好者無法企及的。愛好者說得好：“自己動(dòng)手，豐衣足食”。只要你有一定的電子知識(shí)和一定的動(dòng)手能力，自制一臺(tái)物美價(jià)廉的電子管功放并非難事。電子管功放較之晶體管功放，看似龐大復(fù)雜，但當(dāng)你了解了電子管電路的工作方式后，會(huì)發(fā)現(xiàn)，電子管勸放電路較之晶體管分立元件功放相對(duì)簡(jiǎn)潔，所用元件也少得多。除輸出變壓器自制有一定難度外，其他元器件只要選配得當(dāng)，電路調(diào)試有方，一臺(tái)靚聲的電子管功放就會(huì)在你的手上誕生。

　　本章先對(duì)自制電子管功放的元件選配、安裝程序、調(diào)試技巧及關(guān)鍵制作要領(lǐng)作一簡(jiǎn)要介紹。當(dāng)你胸有成竹，躍躍欲試時(shí)，就可以動(dòng)手操作了。

　　一、搭棚焊接方式

　　國內(nèi)外許多著名的電子管功率放大器過去和現(xiàn)在均采用搭棚式裝配焊接方式。因?yàn)椋钆锸浇臃ǖ膬?yōu)點(diǎn)是布線可走捷徑，使走線最近，達(dá)到合理布線。另外，電子管功放的元件數(shù)量不多，體積較大，借助元件引腳，即可搭接，減少了過多引線帶來的弊病。只要布局合理，易收到較好的效果。圖8—1為搭棚式接法示意圖。

　　搭棚式接法一般將功放機(jī)內(nèi)的各種元器件分為3—4層，安裝元件的步驟是由下而上。接地線與燈絲走線一般置于靠近底板的最下層，其地線貼緊底板，并保持最好的接觸；第二層多為各電子管陰極與柵極接地的元器件。注意同一管子陰極與柵極的相關(guān)元件接地最好就近在同一點(diǎn)接地；第三層是各放大級(jí)之間的耦合電容等元件；最上層則為以高壓架空接法連接的阻容等元件。高壓元件置于上層可以有效地防止高壓電場(chǎng)對(duì)各級(jí)電路造成的干擾。

　　二、關(guān)于一點(diǎn)接地

　　一點(diǎn)接地，在電子管功放電路的布線中是一項(xiàng)值得重視的措施。圖8—2為一點(diǎn)接地示意圖。

　　對(duì)于輸入級(jí)與電壓放大級(jí)的元件接地問題尤為重要。需要實(shí)行一點(diǎn)接地的元件，主要有柵極電阻、陰極電阻與旁路電容等。最好僅用元件引線直接焊接，盡量不使用導(dǎo)線，否則極易產(chǎn)生交流雜聲干擾。

　　柵極電阻敏感性最強(qiáng)，因此對(duì)前級(jí)功耗很小的柵極電阻，其體積越小越好，可采用0.25-0.5w的小體積電阻為宜。其電阻一端應(yīng)直接焊接在管座上；另一端直接通地。如果因元件尺寸或位置關(guān)系，難以做到同一點(diǎn)接地時(shí)，亦可就近接在同一根粗的地線上。圖8—3為近端接地示意圖。

　　三、焊接要領(lǐng)

　　由于電子管功放的零部件尺寸較大，而且接地線又與金屬底板直接相通，焊接時(shí)的散熱性較強(qiáng)，所以在焊接時(shí)必須采用50W左右的內(nèi)熱式電烙鐵才能保證焊錫的充分熔化。而一般用來焊接晶體管元件的25W左右電烙鐵熱量不夠，容易產(chǎn)生假焊或脫焊等現(xiàn)象。

　　焊接時(shí)所使用的助焊劑，應(yīng)該采用松香或一級(jí)的中性焊劑，避免使用酸性助焊劑。因?yàn)樗嵝院竸┎坏懈g作用，而且會(huì)引起電路漏電現(xiàn)象。

　　對(duì)一般元件的焊接，其電烙鐵與元件間最好保持45度左右的傾斜角，這樣接觸面較大，熱量均勻，容易焊牢。其焊接時(shí)間一般應(yīng)保持1—2秒為宜，時(shí)間過長容易損壞元件；接地線的焊接時(shí)間可適當(dāng)加長一些；

　　元件焊上支架前應(yīng)先將元件引線在支架繞牢，或穿進(jìn)孔內(nèi)勾牢，然后再進(jìn)行焊接。對(duì)于元件，在焊接前必須將引腳表面氧化層用砂皮擦清，并鍍好焊錫后再焊接。圖8—4是管座與支架焊接示意圖。

　　元件與地線進(jìn)行焊接時(shí)，也必須將通地端與地線先繞牢，或者與焊片孔勾牢，然后再焊接。焊接時(shí)，烙鐵接觸焊點(diǎn)時(shí)間要稍長些，以確保焊牢。對(duì)需要進(jìn)行調(diào)整的元器件，可暫時(shí)采用搭焊，待調(diào)試完畢后再繞住焊牢。圖8—5是零件與地線焊接示意圖。

　　對(duì)架空元件的焊接，可采用鑷子或尖嘴鉗夾住元器件，以免熱量傳導(dǎo)燙痛手指。焊接時(shí)可先將焊錫絲對(duì)準(zhǔn)要焊部分，再用電烙鐵邊熔邊焊，這樣焊接質(zhì)量最佳。圖8—6是架空元件的焊接示意圖。

　　焊錫絲的品質(zhì)對(duì)焊接質(zhì)量也有很大關(guān)系，一般的錫塊和焊錫條最好不用，而采用1—3mm含松香芯的高純度焊錫絲為宜；品牌膽機(jī)所采用的為含銀2％的焊錫絲。

　　直流高壓部分的分壓電阻、降壓電阻等，使用時(shí)發(fā)熱量較大，因此必須采用架空接法，并將元件安置在最上層，以利于熱量的散發(fā)。同時(shí)，還應(yīng)注意有高壓電流通過的導(dǎo)線不宜與其他柵極連線靠近或平行，最好使用不同顏色的接線、以示區(qū)別。而且導(dǎo)線的距離也不宜過長。

　　高壓去耦電阻及電容必須靠近屏極電阻焊接，而電解電容的通地端與電源變壓器高壓接地端如相距較遠(yuǎn)時(shí)，還應(yīng)加接優(yōu)質(zhì)通地線，以防止濾波電容器內(nèi)的交流成分影響前級(jí)的電壓放大管。圖8—7是高壓元件架空接法示意圖。

　　支架與燈座間的過橋接法，主要解決跨度較長的屏極元件的耦合。電位差較大的元件，不要焊接在同一個(gè)支架上，以免產(chǎn)生不必要的干擾。圖8—8是支架與管座間架空接法示意圖。

　　各級(jí)電子管的屏極與柵級(jí)元件盡可能使之遠(yuǎn)離，后一級(jí)屏極回路的元件，切不可與前一級(jí)柵極元件相近或平行。

　　功放管屏極或柵極回路要串接的電阻，應(yīng)直接焊接在電子管座的屏極或柵極接線片上，如電子管座上無空腳架空，可在最近距離內(nèi)使用小支架，不宜再用較長導(dǎo)線相連接。圖8—9為管座自架空接法示意圖。

　　功放管屏極與簾柵極回路的接線一般不用支架，直接由燈座上接出，并以最短的距離穿過底板與輸出變壓器一次側(cè)相連接，切不可用支架繞道而行。這樣不但損耗增大，而且會(huì)影響前級(jí)放大器。