基于ARM的油田單井油罐太陽能加溫控制器的研制

　　2.2 存儲器接口硬件設計

　　S3C2410A在片內具有獨立的SDRAM刷新控制邏輯，可方便地與SDRAM接口。油田油罐加溫控制器終端采用了2片16位數據寬度的HY57V561620芯片并聯構建成32位的SDRAM存儲器系統，共有64 MB的SDRAM空間。S3C2410A處理器支持從NAND Flash啟動，NAND Flash具有容量大、比NOR Flash價格低等特點。系統采用NAND Flash與SDRAM組合，可以獲得非常高的性價比。該系統采用了一片型號為K9F1208UOM、容量為64 MB的NAND Flash芯片。NAND Flash中存放bootloader代碼和WINCE操作系統的鏡像文件。同時設置OM[1:0]=00,即處理器從NAND Flash啟動。NAND Flash和處理器的接口框圖如圖3所示。

　　2.3 液晶屏接口電路的設計

　　S3C2410A自帶 1個LCD控制器，支持STN和TFT帶有觸摸屏的液晶顯示屏，本設計采用3.5英寸的TFT液晶屏。S3C2410A自帶觸摸接口電路，包括4個控制信號線（nYPON,YMON,nXPON,XMON）和模擬輸入引腳AIN、AIN,分別控制X坐標和Y坐標的轉換。

　　2.4 溫度采集卡的設計

　　自行設計的溫度采集卡實現了多路信號的采集、預處理及傳送功能。系統的采集點為10路熱敏電阻，熱電阻采用RTC公司的負阻溫度傳感器，實現10路溫度的循環采集。在電路的結構設計上，采用惠更斯電橋進行傳感器電壓信號的采集。為了提高測量精度，為電橋提供電壓的芯片選用TI公司的精密電壓源芯片REF102,其輸出參考電壓為10 V,電壓的波動為±2.5 mV,輸出精度遠遠大于常用的10 V線性穩壓模塊，輸出電流為10 mA,滿足輸出功率的要求，溫漂系數為2.5 ppm/℃，有效地減少了由于環境溫度變化而引起的測量誤差。溫度電橋電路采用ADI公司提供的儀器放大器AD620.采用該放大器，由于其具有高輸入阻抗，實現了采集電路和控制電路的阻抗隔離，提高了測量精度。經過運算放大器以后，其輸出電壓的變化范圍為0 V~3.3 V,滿足ARM AD模塊對輸入電壓的要求（0 V~3.3 V），并且電壓的大小也在AD620的線性工作區范圍內。由于采集節點為10路（RT1-RT10），而ARM自帶8路10 bit ADC,其中AIN5、AIN7要用作觸摸屏的輸入，因此本系統設計采用TI公司提供的16路模擬開關MPC506進行循環采樣。其模擬信號輸入電壓的范圍是±15 V,功率耗散為7.5 mW,滿足系統的設計要求。采集卡一路信號采集的電路圖如圖4所示。

　　3 軟件設計

　　3.1 操作系統的移植

　　油田單井油罐太陽能加溫控制器的觸摸屏采用3.5英寸的TFT液晶屏，將WINCE操作系統移植到ARM處理器，基于WINCE開發用戶界面，從而實現人機交互式控制與顯示。信號處理平臺采用ARM9核心的S3C2410處理器，因此，可以通過克隆SMDK2410的BSP來完成大部分的OAL層的移植工作。此外，還需要移植顯示驅動程序、觸摸屏驅動程序、GPIO驅動程序以及A/D采集驅動程序。在WINCE中，顯示驅動程序、觸摸屏驅動程序屬于分層驅動程序。移植相關示例驅動程序的代碼時，只需要對PDD層的代碼進行修改。A/D采集驅動程序和GPIO驅動程序采用標準流接口驅動的方式實現，即實現ADC_Init、ADC_Deinit、ADC_Open、ADC_Close、ADC_Read、ADC_Write、ADC_Seek、ADC_IOControl、ADC_Power-Up、ADC_PowerDown這幾個流接口函數。

　　3.2 應用程序的開發

　　在WinCE下，應用程序開發是針對驅動和內核而言的。在WinCE下開發應用程序大致可分為3個步驟：（1）安裝合適的SDK;（2）編寫代碼和調試；（3）發布應用程序。本設計選擇采用Visual Studio 2008開發工具，應用程序采用MFC編程接口，用基于對話框的模型來開發。

　　因為基于ARM的油田單井油罐太陽能加溫控制器需要對10路熱敏電阻進行實時循環的采集，同時還需要通過觸摸屏設置系統的工作參數，顯示系統故障、事故報警、系統運行狀態等信息；ARM控制器根據采集到的溫度值和設置的工作參數對執行機構做出判斷。因此，應用程序中使用了多線程方式來保證程序的實時、高效運行。在窗體主線程中建立了3個子線程：ADC采集子線程、觸摸屏設置顯示子線程和系統控制子線程。系統控制程序流程如圖5所示。