單片機恒溫箱的溫控系統制作

　　溫度控制子程序：

　　五、PCB設計與硬件焊接

　　以Altium Designer軟件繪制設計系統PCB圖。

　　如圖4所示。設計PCB時，主要注意如下問題：1、按模塊電路組合排列元器件。即將同一模塊的元器件盡量排列在一起，以避免布線繁雜而難以發現檢測或排除故障；2、布線時保證安全的線間距，設置好布線規則后。最好手動布線；3、需要與外界連接的接口，一般放在P C B的邊緣；4、濾波電容。

　　需靠近要濾波的器件附件，相互連接的導線不宜過長。否則影響濾波效果。檢查確保制成的PCB沒有短路、斷路以及連錯的情況下，將相應元器件焊接于制成的PCB上。

圖4PCB圖

　　六、系統調試與故障排除

　　以萬用表檢測硬件的連接線路；在保證硬件電路沒有短路、斷路等問題的情況下。使用宏晶科技單公司所提供的下載軟件（如圖5所示）。將程序下載到STC89C52RC單片機上。從而進行軟硬件結合調試。

圖5下載軟件界面圖

　　在調試的過程中，遇到如下故障，下載成功并給系統上電，剛開始程序正常運行，具有預期效果--數碼管顯示出溫度值。而不到1分鐘。數碼管不再顯示。此時，用手摸MCU,發現溫度正常不發熱。按復位鍵，無效；然后拔掉電源，用萬用表測試數碼管。數碼管完好；后來換了另外一塊完好的MCU,問題依然存在；最后著手去查硬件問題，發現MCU復位電路上的電解電容焊接反了，將該電容替換，問題得以解決。用WNY-03型0-1 50℃水銀溫度計頭插入溫控樣品容器箱，測20℃，30℃，40℃，50℃控制值與實際值的偏差。

　　七、功能簡介

　　制作成品如6所示。整個系統所具有的功能：（1）具有簡易可行的溫度采集功能。（2）依據所采集的溫度值和設定的恒溫值進行對比，并決定對系統環境加熱或者冷卻實現自動控溫。（3）實現對小范圍環境（如樣品容器箱）的恒溫。

圖6成品效果展示圖

　　八、小結

　　本設計以經典的低廉單片機作為微控制器，設計了具有友好人及交互界面、智能化高等特點的溫控樣品容器箱。另外，需要指出的是。該系統仍然具有完善空間，如選用貼片封裝的元器件。半導體制冷器件等。改善軟件方面，亦有很大的空間。如程序濾波算法的應用，將進一步減少溫度誤差。將使該系統控制精度更高、功耗更低。溫度控制范圍更大。