使用聲發射的方法檢驗貯罐底板
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該試驗的基本任務是從不同的可能的源中（泄露和腐蝕過程）系統的采集瞬態過程數據。
?泄露試驗
用一個可更換底的試驗罐，在罐底上制造了各種人為泄露源，進行泄露試驗。在罐底板上鉆了幾個孔洞 ( = 1 - 3 mm)和溝槽 (寬0.3 mm、長 9.8 mm)，并對該罐施加不同的壓力，最大為 200 kPa，使用不同的探頭采集聲發射數據（聽音器、寬帶探頭、窄帶探頭），這些試驗進行了許多次，同時也進行了現場的試驗，以便選擇泄露試驗使用的最好的探頭。
對該項試驗使用了不同的罐的基礎，以便指出對試驗結果的影響。我們希望而且能夠證實了很重要的一點，不僅紊流在間隙中產生聲發射，而且附帶產生噪音，如流體從金屬傳遞到混凝土上、沙粒被沖擊反射到底板和其它的地方。檢測到的聲發射的能量范圍的上限，足夠反映這些現場的缺陷
腐蝕試驗
制作一個試驗池，將不同的板侵蝕到不同的腐蝕介質中，從現場中選擇了兩塊真實的腐蝕板，一個是部分罐底板，另一個是去掉沙層結垢的板。 將它們侵蝕在放有不同濃度的鹽和或酸水中，后來將這些試塊除某些小區域外，全不加上涂層，以消除不同的表面狀況產生的信號的疊加（有或沒有結垢層的）。
采集從試驗板產生的聲發射信號，在腐蝕處于平衡狀態下，需要很長的時間，速度不會太快。在試驗進行到接近結束時，在試板的清潔的表面覆蓋了沙片進行信號采集。
最終確定的探頭和前放為：華倫公司的VS-30探頭和與其一體化的增益為46dB AEP4H-ISTB的前放，25 kHz --44 kHz的帶通濾波器 。該探頭在實際結構上顯示了最好的特性。
數基結構和評價
將試驗室得到的最好的結果，必須加入結構的數基中。
由于時間域的聲發射信號參數與源和探頭之間的距離有很大的關系，我們決定采用以頻域為基礎的模式識別技術。聲波在液體中的傳播幾乎是自由分散的，因此假設聲波所貯的液體中的傳播頻率組分的范圍不變為：30 kHz。聲波從聲源自己到液體介質和從液體介質到罐壁/探頭，在試驗室里給定。因此沒有不要對現場和試驗室的數據進行比較。
使用的模式識別技術"Visual Class"是華倫公司的合作伙伴開發的，用于特殊的應用。 經過了許多的試驗，我們使用了上面提到的探頭及前放，把探頭VS30 V與前放EP4H ISTB組合到一起。在象下面的步驟一樣，我們發現必須對分級程序分兩步進行。
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