柴油加氫裝置的在線聲發射檢測與評定
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關鍵詞聲發射（AE）；無損檢測；評定 超聲波液位計 超聲波物位計 超聲波清洗機 超聲波測厚儀 洗片機
0 前言
柴油加氫裝置是石油化工行業中最常見的基本生產裝置之一，它是由大量長期在高溫承壓狀態下運行的壓力容器和壓力管道等設備組成。為保證其安全可靠地運行，按照《容規》和石化行業的有關管理規定，應定期停車進行檢驗檢測和維修。但隨著石化裝置運行周期的逐漸延長，在第二個檢修周期尚未來臨時，裝置中的許多壓力容器和壓力管道就已達到了檢驗周期，運行風險大大增加。
聲發射在線檢測可以在壓力容器的工作狀態下，通過改變裝置的生產操作工藝參數，使之滿足"Kaiser效應"，使裝置中壓力容器的活性缺陷可以產生聲發射信號，利用聲發射儀采集信號，進行在線檢驗，可以快速找尋出存在的活性缺陷，針對這些活性缺陷進行復驗和評定，從而決定能否延長這些壓力容器的檢驗周期。
1 概述
某煉油廠一套柴油加氫裝置，共有24臺壓力容器已到檢驗周期，因無法交出進行全面檢驗而申請采取外部檢驗+聲發射技術進行在線檢測，管理部門依據檢測結果來決定該24壓力容器能否延期檢驗。在該裝置到期壓力容器中，根據制造質量、操作參數、安全等級、事故危害程度等方面選出4臺壓力容器進行聲發射在線檢測，它們是硫化氫汽提塔C201、低壓氣體脫硫塔C203、汽提塔頂回流罐D201、酸性氣分液罐D204，具體參數見表1，而對其余壓力容器僅進行年度檢驗。
2 檢測儀器及參數
本次檢測使用的儀器為德國Vallen公司制造的AMSY-5型32通道聲發射檢測儀2臺，傳感器型號為RIC15R(帶旁通電路自標定)，共振頻率150KHz，檢測門檻值為45dB，增益40dB，濾波器帶寬為100-300 KHz，傳感器平均靈敏度為81dB，全波形采集和參數采集，定位方式為柱面定位。對硫化氫汽提塔C201加裝波導桿進行信號傳輸。
3 檢測方案
采用二次加載的方法，使檢測數據更充分，結果更可靠。加載前對所有通道進行自標定，得到良好的一一定位結果后開始進行升壓加載。加載結束后，再次對所有通道進行自標定。
經與裝置的工藝生產方進行商討，確定在檢測前一個多月開始降壓操作，將系統操作壓力調整至正常工藝操作壓力的90%左右，穩定操作一個月后進行聲發射檢測，檢測時系統的最高加載壓力值限定為1.1倍的正常工藝操作壓力。檢測時的加載程序見圖1。
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