尼得科機床株式會社隆重推出具有高生產率的龍門加工中心“MV12BxⅡ”

◆   高進給速度和強力主軸大幅提高了生產率

◆   降低環境負荷和運行成本的環保操作

日本電產集團旗下的尼得科機床株式會社于2月3日推出了龍門加工中心的新機型“MV12BxⅡ”。本新機型以“對應‘所有行業中所有加工’的高效率機床”為概念開發而成。由于實現了同級別的較高進給速度，可大幅縮短非切削時間，因此該款龍門加工中心憑借著緊湊的尺寸實現了同級別較高的生產率。此外，由于實現了節能以及降低運行成本，使主軸和進給軸全部使用潤滑脂進行潤滑，并采用了電動動力裝置，實現了環保操作。從實現高精度加工面質量的加工到一般的零部件加工、從輕切削到重切削，該款機床可廣泛支持各種生產工廠。并將于2月21日、22日在本公司舉行的大型設備展示會上首次亮相。

龍門加工中心　“MV12BxⅡ”

MV12BｘⅡ具有極快的進給速度，Ⅹ軸為48m/min、Y和Z軸為32m/min，縮短了非切削時間。此外，主軸的最高轉速為7,000min-1、電機輸出功率增至26kW。同時，實現了緊湊的機床占地面積（3.4×5.8ｍ）和最大化的運轉區域（X軸沖程1.6m、Y軸沖程1.3m），確保了50號主軸的龍門加工中心在同級別產品中較高的生產率。

該款機床采用了節能、低噪音的電動動力裝置，僅在必要時使泵裝置運轉，與以往常時驅動的液壓單元相比，可大幅削減耗電量。此外，利用本公司研發的摩擦學技術可以使潤滑脂作為主軸和進給軸的潤滑劑，因此可以減少空氣和潤滑劑的消耗量，從而降低運行成本，減輕操作者的作業負擔。

此外，結合用戶的需求，還提供了多種選配規格，這些多樣化選配是與尼得科OKK共同研發的，該公司擁有豐富的中小型機床加工中心的產品陣容。包括可自動開關的操作門和冷卻液噴淋、可選擇的切屑輸送機等可滿足客戶各種需求的詳細菜單。

尼得科機床株式會社今后將不斷開發新技術，追求生產率、安全性能和環保性，并提供可滿足全球各種生產一線需求的產品。

MV12BxⅡ的主要規格