下一代智能眼鏡鏡片量產技術已就位！獨家深解其中3D打印工藝

致力于光學鏡片3D打印的Luxexcel 公司宣布已為智能眼鏡的下一步增長做好準備，通過鏡片專用3D打印設備、材料、軟件以及光學領域的專業知識，為智能眼鏡市場提供鏡片生產解決方案。

目前，帶有VR或AR 功能的智能眼鏡其中有待改進之處是比較笨重，并且無法同時滿足眼鏡佩戴者矯正視力的需要。Luxexcel 公司的智能眼鏡量產3D打印解決方案將能夠改善這些現有問題，制造出嵌入智能功能鏡片，并能夠滿足為日常眼鏡佩戴者生產定制化智能眼鏡片的需求，使這些佩戴者在使用智能眼鏡時，不再需要另外佩戴視力矯正眼鏡。

本期，3D科學谷將對Luxexcel 的鏡片3D打印技術以及制造功能集成智能鏡片的工藝進行解析。

近日Luxexcel 公司對外表示，眼鏡產品制造商可以使用Luxexcel成熟的批量生產解決方案，將配鏡配方與智能技術相結合，制造具有高級智能功能的規則外觀鏡片，同時滿足客戶的視力矯正需求。

Luxexcel 所指的批量生產解決方案是基于材料噴射3D打印技術的解決方案，包含專有的硬件、材料和軟件。3D打印解決方案可以在塑料、玻璃等基體材料上進行3D打印，還可以滿足客戶的氣隙要求。

通過這一工藝，波導、全息膠片和LCD屏幕之類的智能設備能夠在鏡片制造過程中嵌入其中，成為一種集成智能功能的鏡片。同時，鏡片還可以根據用戶的個性化鏡片度數配方進行生產。由于3D打印技術無需模具的特點，一次打印中即可制造多種不同度數的鏡片，這是實現智能鏡片規模化定制生產的基礎。

為光學部件特殊要求而優化

根據3D科學谷的市場研究，Luxexcel 在智能組件嵌入式3D打印領域申請了專利。根據Luxexcel ，這種組裝光學部件的方法易于實現自動化，并用于大規模生產，而不會損害光學部件的生產所需的精度。借助3D打印技術的優勢，這一技術能夠快速地按需制造光學部件。

智能鏡片制造工藝

Luxexcel 的專利技術包括以下步驟：將基體材料放在基板上并裝載到打印設備中；第一打印步驟：將打印材料沉積在基體的第一表面上，建立起中間的第一預結構；第二打印步驟：將打印材料墨滴依次沉積在基體的第二表面上；在第一步驟和第二步驟之間的重新布置步驟中，形成中間的第二預結構，旋轉第一預結構，并將第一預結構布置在支撐結構上，支撐結構包括載體子結構，基體材料的延伸部至少部分地擱置在載體子結構上。

在以上工藝中，光學部件3D打印材料以雙面打印的方式被打印在基體材料上。通常由于層材料的收縮，在材料固化期間, 3D打印部件不可避免的產生收縮變形。常見的應對策略是，通過前饋或反饋控制來補償這種收縮效果，也就是在三維結構的設計中對收縮進行預補償，或者在動態實時監控的基礎上，通過調整打印過程來動態補償物體的形狀。然而，這些對策并不能消除收縮效果，而是補償由此產生的變形。