自動化生產(chǎn)需要采用自動化測量
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2008年，Kurt制造公司在其Minneapolis制造廠安裝了一套自動化生產(chǎn)系統(tǒng)（APS）。該APS系統(tǒng)與加工單元成套投入生產(chǎn)，進入該系統(tǒng)加工的零件是經(jīng)過預(yù)先噴漆的鑄件，離開該系統(tǒng)時，已成為組裝好的組件。它將十分有效的工裝夾具戰(zhàn)略與先進復(fù)雜的測量系統(tǒng)結(jié)合在一起，有效地控制在APS加工、熱處理和磨削加工操作中所出現(xiàn)的各種變量。
按照Kurt制造有限公司的說法，人們之所以對其Anglock品牌的工裝夾具高度重視，是基于它們的精度和經(jīng)久耐用性。正是因為這個原因，該公司聲稱，50多年來，這些臺鉗一直成為該公司最暢銷的產(chǎn)品。
測量是Kurt公司自動化生產(chǎn)系統(tǒng)獲得成功的關(guān)鍵因素之一。未經(jīng)精密加工的臺鉗鑄體如圖片所示，這是該鑄件在自動化系統(tǒng)的一臺磨床中采用自動裝卸工件前的加工情況
這一APS系統(tǒng)總體布置圖顯出了該系統(tǒng)不尋常的L型布局配置。從圖片可以看到，兩臺Chevalier CNC數(shù)控平面磨床被排列在裝卸工作站的后面。加工中心位于背景的左面
按照Kurt公司的設(shè)計及其工程技術(shù)人員的說法，要達到這一點是完全可能的，因為APS將有效的工裝夾具戰(zhàn)略與先進復(fù)雜的測量系統(tǒng)結(jié)合在一起。它們的組合，可有效地控制在APS加工、熱處理和磨削加工操作中所出現(xiàn)的各種變量。八種不同型號和不同尺寸的Anglock臺鉗元件，都在APS上加工處理，它們?nèi)糠掀秸群推叫卸鹊臏y試要求。
Docklock氣動閥定位系統(tǒng)所在的位置，及其如何將每一個臺鉗鑄體鎖緊在磨床之上。這些工作步驟由測量系統(tǒng)監(jiān)控
“采用這種多功能系統(tǒng)來達到較高的重復(fù)精度，其所面臨的挑戰(zhàn)是：任何特定臺鉗鑄體的加工處理可通過多種可能的生產(chǎn)方式，”Kurt工業(yè)產(chǎn)品部經(jīng)理Jeff Lenz先生報告說。“例如，一種特定型號的臺鉗鑄體，可使用5個加工托盤中的其中一個，并在四臺臥式加工中心的任何一臺機床上進行加工。這個臺鉗也可在兩個熱處理站的其中一個進行熱處理，并可在6個托盤的任何一個托盤上，以及在6個磨削工位的其中一個進行磨削加工。采用多種可能的生產(chǎn)方式，使用專用的測量系統(tǒng)、工裝夾具和SPC軟件，其平整度和平行度就能達到我們的目標(biāo)。而上述所有這些東西都是Kurt公司的產(chǎn)品。”
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