PLC控制系統(tǒng)編程設(shè)計的注意事項

1、根據(jù)系統(tǒng)規(guī)模，確定是用PLC單機(jī)還是用PLC形成網(wǎng)絡(luò)。并根據(jù)系統(tǒng)需要計算出PLC輸人、輸出點數(shù).所選擇的ILC的總點數(shù)一定要留有一定裕量，一般留出10%的裕量。
2、根據(jù)PLC輸出端所帶的負(fù)載性質(zhì)(直流、交流)，電流性質(zhì)(大電流、小電流)，以及PLC輸出點動作的頻率和負(fù)載的性質(zhì)(電感性、電阻性)等，確定PLC輸出端的類型(繼電器輸出,晶體管輸出,晶閘管輸出)。
3、根據(jù)系統(tǒng)的大小合理選擇PLC存儲容量與速度，一般存儲容量越大、速度越快，價格就越高。
4、電源干擾主要是通過供電線路的阻抗藕合產(chǎn)生的，是干擾進(jìn)入PLC的主要途徑之一。如果有條件，可對PLC采用單獨供電，以避免其他設(shè)備的起停對PLC產(chǎn)生干擾。在干擾較強(qiáng)或?qū)煽啃砸蠛芨叩膱龊?。可在PLC的交流電源輸人端加接帶屏蔽的隔離變壓器和低通濾波器。動力部分、控制部分、PLC與I/O電源應(yīng)分別配線，隔離變壓器與PLC, I/O電源之問采用雙絞線連接。系統(tǒng)的動力線應(yīng)有足夠的截面積，以降低線路壓降。
5、PLC上的DC24V電源容量小，使用時要注意其容量，作好短路保護(hù)措施。當(dāng)負(fù)載需要外部DC24 V電源時，應(yīng)注意電源的“-”端不要與PLC的DC24V電源的“-”端及“‘COM”端相連，否則會影響PLC的運(yùn)行。
6、根據(jù)不同的負(fù)載選擇輸出形式，繼電器輸出的優(yōu)點是不同公共點之間可帶不同的交直流負(fù)載，且電壓也可不同.帶負(fù)載電流可達(dá)2A/點;其缺點是不適用于高頻動作的負(fù)載。晶閘管輸出的帶負(fù)載能力為0. 2A/點，只能帶交流負(fù)載，可適應(yīng)高頻動作，響應(yīng)時間為1ms。晶體管輸出適應(yīng)于高頻動作.響應(yīng)時間短，一般為0.2ms左右，但只能帶DC0.5A/點，每4點不得大于0.8A。
7、若PLC輸出帶感性負(fù)載，負(fù)載斷電時會對PLC的輸出造成浪涌電流的沖擊。為此，對直流感性負(fù)載并接續(xù)流二極管，對交流感性負(fù)載并接浪涌吸收電路，可有效保護(hù)PLC。
8、對于PLC輸出不能直接帶動負(fù)載的情況，必須在外部采用驅(qū)動電路，還應(yīng)采用保護(hù)電路和浪涌吸收電路，且每路有發(fā)光二極管(LED)指示。
9、PLC不能與高壓電器安裝在同一個開關(guān)柜內(nèi)，與PLC裝在同一個開關(guān)柜內(nèi)的電感性元件，如繼電器、接觸器的線圈應(yīng)并聯(lián)RC消弧電路或續(xù)流二極管。PLC應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)干擾源，如大功率晶閘管裝置、高頻焊機(jī)和大型動力設(shè)備等。
10、信號線與功率線應(yīng)分開布線.不同類型線應(yīng)分別裝人不同管槽，信號應(yīng)盡量靠近地線或接地的金屬導(dǎo)體。當(dāng)信號線長度超過300m時，應(yīng)采用中間繼電器轉(zhuǎn)接信號或使用PLC遠(yuǎn)程I/O模塊。
11、當(dāng)模擬輸人、輸出信號距PLC較遠(yuǎn)時，宜采用4-20mA或0-10mA的電流傳輸方式。而不是電壓傳送方式。傳送模擬信號的屏蔽層為一端接地。為了泄放高頻干擾，數(shù)字信號線的屏蔽層應(yīng)并聯(lián)電位均衡線，并將屏蔽層兩端接地。