為了OLED 京東方、TCL等國內企業紛紛搶投這家美國公司

　　OLED面板溶液制程　可望大幅降低生產成本

　　有機發光二極管(OLED)面板溶液制程比傳統真空蒸鍍法更省材料，而且設備投資費用較低、制程時間更短，一旦用于量產，將可大幅降低大尺寸OLED電視生產成本，因此受到樂金顯示器(LG Display;LGD)、三星顯示器(Samsung Display)等業者的關注。

　　根據韓媒D-Daily的報導，目前OLED電視市場唯一的推動者LGD，使用白光OLED蒸鍍技術，必須透過外加的RGBW彩色濾光片發出色光，因此生產成本高昂;而中小尺寸面板使用的精密金屬屏蔽(FineMetalMask;FMM)蒸鍍技術，直接使用發出色光的RGB材料，可省略彩色濾光片，但應用于大尺寸面板，卻有屏蔽下垂，以及材料過度使用等多種問題。

　　目前受到矚目的OLED面板溶液制程，是將溶液狀態的RGB發光材料以噴墨噴嘴細微地噴灑于所需之處，與在真空室內將有機材料汽化的傳統真空蒸鍍法相比，可減少有機材料的浪費。投資印刷設備的費用也比真空蒸鍍設備要低。與白光OLED相比，因為不需要彩色濾光片，將可大幅節省生產成本。

　　不過低分子溶液材料的發光效率、壽命與均勻度都比傳統的高分子材料差，技術有待改良。主要顯示器業者們，為提高低分子溶液的性能，也積極行動中。LGD京畿道坡州工廠中，應用噴墨印刷技術的溶液制程OLED生產線「M2-Inkjet」自2015年6月起開始稼動進行試產。為了啟動該生產線，也與設備業者東京威力科創(Tokyo Electron)、噴墨噴嘴業者愛普生(Epson)，以及材料領域的默克(Merck)、住友化學(Sumitomo Chemical)等合作。

　　據傳臺灣友達(AUO)與大陸京東方(BOE)也在研發溶液制程。日本Panasonic與友達更曾發表過以溶液制程生產的OLED電視面板。另外三星顯示器也默默準備當中。

　　三星創投(Samsung Venture Investment)2014年9月收購擁有噴墨印刷技術的美國新創公司Kateeva股份。該公司薄膜封裝設備已應用在三星顯示器新稼動的可撓式(Flexible)OLED面板生產線。Kateeva為了以印刷技術生產大尺寸OLED電視面板，也在1月跟日本材料業者住友化學進行合作。此外，三星顯示器也持續與美國杜邦(DuPont)共同開發印刷式的溶液制程技術。

　　Kateeva技術長(CTO)Steven Van Slyke表示，以噴墨印刷方式制造的高性能OLED面板一旦問世，就能量產低價OLED電視。南韓業界預估正式使用溶液制程量產OLED的時機將在2017年，屆時溶液制程市場可達3.8億美元規模，并延續每年平均141%的高成長率。