基于VB的電子線路板自動測試系統設計

3　測試系統的工作流程

測試系統的工作流程共分以下六個部分：

① 室內溫度測試。計算機通過單片機發出一個室內溫度的仿真信號，與接收到的溫度測量信號相比較，誤差在±0. 5 ℃時認為測試結果正確，否則顯示有故障。

② 汽化溫度測試。計算機通過單片機發出一個汽化溫度的仿真信號，與接收到的溫度測量信號相比較，誤差在±2 ℃時認為測試結果正確，否則顯示有故障。同時，當汽化溫度達到235 ±3 ℃時，應該接收到啟動油泵驅動和點火控制、燃燒風機、取暖風機的控制信號，否則顯示有故障。

③ 火焰溫度測試。計算機通過單片機發出一個2～3 V的火焰溫度仿真信號，與接收到的溫度測量信號相比較，誤差在±012 V時認為測試結果正確，否則顯示有故障。同時，當火焰溫度電壓高于315 V時，應該接收到關閉汽化加熱、油泵驅動、點火控制、燃燒風機和取暖風機的控制信號，并且還會接收到報警輸出信號，否則顯示有故障。

④ 燃燒風機速度測試。計算機通過單片機發出一個燃燒風機速度的仿真信號，與接收到的燃燒風機速度相比較，測量信號的誤差在±5 r/min時認為測試結果正確，否則顯示有故障。

⑤ 油面位置測試。計算機通過單片機發出一個油面位置低的仿真信號，若接收到油面位置低的報警信號，則認為測試結果正確，否則顯示有故障。

⑥ 振動檢測測試。計算機通過單片機發出一個振動的仿真信號，若接收到振動的報警信號，同時接收到關閉汽化加熱、油泵驅動、點火控制、燃燒風機和取暖風機的控制信號，則認為測試結果正確，否則顯示有故障。

以上所有的輸入/輸出信號都是電信號，不涉及傳感器和機械部件，所以測試的速度很快。通過以上的信號仿真測試，可以檢查燃油取暖器電子線路板上的輸入/輸出接口部分的電子元器件質量和焊接質量。

4　結束語

燃油取暖器電子線路板測試系統，充分發揮了VB的圖形功能，在使用中具有相當友好的用戶界面。由于使用了計算機，可以存儲記錄大量的測試數據，可以十分方便地進行生產質量的分析，這是單純使用單片機所不能達到的。如果把該系統的測試夾具經過適當的改動，重新設計用戶的操作界面，還可用于其他電子線路板的自動測試。

End Sub ;程序結束

此外還有數據發送和接收程序。數據發送程序是計算機向單片機發送控制命令和數據，使電子線路板進入工作；接收程序是接收單片機檢測的數據，通過這三個程序，完成數據的串行通信工作。