PLC在恒壓供水系統中的應用設計
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3、工作原理：
3．1 自動手動方式
（1）手動運行時，可按下按鈕起動停止水泵在工頻狀態下運行，完全脫離開PLC及變頻器的控制，該功能主要用在檢修及自動系統出現故障時的應急供水方式中。
（2）自動運行時，全部泵的運行依程序自動工作。
上行過程：當在自動運行方式時，按下TD200上的起動軟健，系統先起動1#小泵，PLC程序控制模擬量模塊EM235給定變頻器一固定頻率輸出，此時若用 PID運算輸出直接控制變頻器則（設定壓力大，運行壓力為零，所以運算輸出最大）變頻器依設定的上升時間運行，升速太快，系統沖擊很大。等泵運行一會兒，管網壓力積累后，再用PID運算輸出控制變頻器。具體時間和頻率與管網系統有關，在現場調試時這兩個參數在TD200上設定調整。管網越大，時間越長。
當 1#小泵到達50HZ后，系統壓力仍偏低，則延時一段時間后，系統靠PLC程序把1#泵切換到工頻運行，同時由PLC輸出一個開關量給變頻器的MRS端子，變頻器瞬間禁止輸出，此時PLC把運行時間最少的泵變頻接觸器接通后，撤掉禁止輸出，相應的泵變頻起動運行；延時切斷1#小泵，系統中相應的一臺大泵變頻運行，壓力自動調節，若系統壓力平衡，則頻率穩定在一個相對的范圍，若頻率到達50HZ后壓力仍然偏低，則再投入一臺大泵，比較剩下的泵的累計運行時間，時間少的先行投入，以此類推。注意，上行中，只要有一臺大泵運行，則1#小泵要斷開，大泵與小泵同時運行時，小泵的效率很低。
下行過程：當系統壓力偏高，變頻器運行在18HZ左右（18HZ以下泵的效率很低，經驗值）時，PLC程序判斷運行在工頻狀態的泵累計運行時間（若只有一臺泵不作判斷），運行時間最多的泵延時先行撤出，在撤出的瞬間，PLC控制變頻器運行頻率在50HZ，要不系統沖擊過大，容易有水垂現象，延時一會兒后，再把 PID運算輸出投入即可；以此類推。注意：下行過程中，到最后一臺大泵運行時，頻率在18HZ左右，系統壓力仍然偏高時，則把1#小泵切換到變頻運行。這種情況在夜間可能發生，當供水管網很大時，也許沒有這個可能性。
三、注意事項：
1、該系統中有泵的工頻變頻上行切換，為了系統的快速響應，切換時間最好越短越好，切換時時間差很小，所以各個泵的變頻接觸器與工頻接觸器最好用可逆接觸器，電氣線路與PLC程序中也要有互鎖功能。以免發生意外短路事故。對系統或變頻器造成危害。
2、變頻器上行下行切換時間設定，如果設定值過大，則系統不能迅速對管網的用水量做出反應；如果設定值過小，則可能引起系統頻繁的投入泵，撤出泵的動作；為此，PLC程序中增加判斷設定壓力與運行壓力在臨界切換狀態時，只要不超過允許的誤差范圍內，不做泵的切換。
3、變頻器在上行切換時，必須要有瞬間禁止輸出功能，變頻器沒有此功能可用自由停車功能；所以選擇變頻器時要注意這點。 本文引用地址：http://www.104case.com/article/188475.htm
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