變頻調(diào)速節(jié)能量的計算方法
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由損耗功率公式（10）可以清楚看到，電磁調(diào)速電機的轉(zhuǎn)速越低，浪費能源越大，然而生產(chǎn)機械的轉(zhuǎn)速通常不在最大轉(zhuǎn)速下運行，變頻調(diào)速是一種改變旋轉(zhuǎn)磁場同步速度的方法，是不耗能的高效調(diào)速方式，因此改用變頻調(diào)速的方式會有非常好的節(jié)能效果，節(jié)省的能量直接可用（10）式計算。
4、液力偶合器調(diào)速系統(tǒng)
液力偶合器是通過控制工作腔內(nèi)工作油液的動量矩變化，來傳遞電動機能量，電動機通過液力偶合器的輸入軸拖動其主動工作輪，對工作油進行加速，被加速的工作油再帶動液力偶合器的從動工作渦輪，把能量傳遞到輸出軸和負載。液力偶合器有調(diào)速型和限矩型之分，前者用于電氣傳動的調(diào)速，后者用于電機的起動，系統(tǒng)中的液力偶合器在電機起動時起緩沖作用。由于液力偶合器的結(jié)構(gòu)與電磁轉(zhuǎn)差離合器類似，仿照電磁調(diào)速器效率的計算方法，可得：
5、繞線式電機串電阻調(diào)速系統(tǒng)
繞線式電機最常用改變轉(zhuǎn)子電路的串接電阻的方法調(diào)速，隨著轉(zhuǎn)子串接電阻的增大，不但可以方便地改變電機的正向轉(zhuǎn)速，在位能負載時，還可使電機反向旋轉(zhuǎn)和改變電機的反向轉(zhuǎn)速，因此這種調(diào)速方式在起重p冶金行業(yè)應(yīng)用較多。
對于繞線式電機，無論在起動制動還是調(diào)速中，采用轉(zhuǎn)子串電阻方式均會帶來電能損耗。這種損耗隨著轉(zhuǎn)速的降低，轉(zhuǎn)差率S的增大而增大，另外，隨著串接電阻的增大，機械特性變軟，難以達到調(diào)速的靜態(tài)指標。
在（14）式中，若S=0.5，電磁功率有一半消耗在轉(zhuǎn)子電阻上，調(diào)速系統(tǒng)效率低于50%。利用（14）式，只要知道電機運行的轉(zhuǎn)速，就可方便地計算繞線式電機串接電阻調(diào)速消耗的電能，節(jié)能量的計算就非常簡單了。
當(dāng)我們進行變頻節(jié)能改造時，投入和收益是必須認真考慮的，收益就涉及到節(jié)能量的計算。變頻器未投運之前，計算節(jié)能量是比較困難的，往往希望有一種簡單實用的計算方法來進行節(jié)能的預(yù)測，有了以上的計算式計算節(jié)能量，投入和收益也就一目了然了。
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