一種基于功率放大器的恒流源設(shè)計(jì)
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控制算法及程序設(shè)計(jì)思路
1 控制算法選擇
恒流源元件檢測是通過一個(gè)多參數(shù)相互耦合的時(shí)變非線性系統(tǒng)來進(jìn)行的，影響電流檢測的精度因素很多，并有很大的隨機(jī)性，很難用精確的數(shù)學(xué)模型來描述，即使通過一些手段簡化系統(tǒng)后建立了對(duì)象的簡單數(shù)學(xué)模型，控制效果也不是很好。另外，由于電流隨元件參數(shù)的變化而變化，要求控制算法的實(shí)時(shí)性高，控制過程較為復(fù)雜。因此，權(quán)衡各種控制方法的優(yōu)缺點(diǎn)，我們用PID實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)控制。本文引用地址：http://www.104case.com/article/187539.htm
2 程序設(shè)計(jì)思路
根據(jù)系統(tǒng)需要在此采用了模塊化程序設(shè)計(jì)方法，按照硬件功能模塊將程序分解成模塊，然后定義各個(gè)模塊的功能和對(duì)接口定義。主程序流程圖如圖4所示。
圖4 主程序流程圖
實(shí)驗(yàn)調(diào)試
本實(shí)驗(yàn)輸入交流220V，輸出端為直流15V左右的直流電壓。測量用電流互感器的精度為0.5級(jí)和鉗表精度1.0%rdg±10dgt，實(shí)驗(yàn)記錄電流測試值，如表1所示。
從表1可以看出，設(shè)置輸入值與電流互感器檢測到的值存在一定偏差，但能控制在1%左右，滿足設(shè)計(jì)要求。鉗表值有時(shí)偏差較大，也是誤差范圍之內(nèi)。因此結(jié)果是符合實(shí)際測量精度要求的。
評(píng)論