單片開關模塊電源的電路設計

圖6高頻變壓器的繞制

　　設計印制板時需專門留出一塊敷銅區，作為TOP224P的散熱板。當PO=20W時，敷銅面積S=8cm2;PO=15W,S=3.6cm2。

3高頻變壓器的繞制方法及性能測試高頻變壓器的繞制如圖6所示。NP、NS、NB分別代表初級、次級和反饋級的繞組，1～8為引出端。其中，1端接U1，2端接TOP224P的漏極D，3端接源極S(即初級與反饋級的公共地)，4端為反饋繞組電壓，第5、6兩端接返回端RTN(即輸出級的公共地)，7、8端接次級電路。高頻變壓器采用EE22型磁芯。

繞制高頻變壓器的順序及方法如下：

3.1繞制初級繞組NP

　　首先用3mm寬的聚脂絕緣膠帶在骨架上纏一層。然后把0.25mm漆包線的始端焊在第2端，繞完一層(40匝)后加一層12.2mm寬的絕緣膠帶，再繞第2層(27匝)，合計67匝。末端接第1端。焊接前，始端與末端各套一小段0.5mm的絕緣套管(下同)。最后在初級繞組外面纏一層12.2mm寬的絕緣膠帶，作為初級與反饋級的絕緣層。

3.2繞制反饋繞組NB

　　首先把雙股0.25mm漆包線的始端焊接在第4端上，然后用雙股并繞的方法繞8匝。因匝數少，要求均勻繞制，占滿骨架，以增加磁場耦合程度、減少漏感。最后把末端焊在3端上。為提高絕緣性，在反饋繞組外面再纏三層12.2mm寬的絕緣膠帶，作為反饋級與次級的絕緣層。

3.3繞制次級繞組NS

　　首先用3mm寬的絕緣膠帶纏好安全邊距，然后以第7、8端為始端，用0.55mm漆包線雙股并繞8匝(均勻繞制并占滿骨架)，終止于第5、6端。最后纏上三層12.2絕緣膠帶，作為最外層的絕緣材料。

3.4裝置與浸漆

　　將兩個E形磁芯插入已繞好線的骨架，進行打包后再浸入清漆，經烘干后即可使用。

3.5電氣性能測試

　　(1)耐壓性能測試。在高頻變壓器的18端，45端之間分別加上2000V、50Hz的高壓電，持續時間為1min，不得發生擊穿現象。

　　(2)測試初級電感量。將次級繞組和反饋繞組開路，用數字電感表測量12端的電感量Lp應為650μH±10％。

　　(3)測量初級漏感量。將次級繞組短路，用數字電感表測量12端之間的漏感量Lp0應不大于35μH。