開關(guān)穩(wěn)壓電源系統(tǒng)設計方案

摘要： 文章構(gòu)建了基于Boost 型變換器的DC/DC 變換器，系統(tǒng)以專用芯片UC3842 作為控制核心，輔以Atmega128 單片機穩(wěn)定輸出電壓。利用UC3842 自身的電壓電流環(huán)反饋，加上輸出電壓均值環(huán)設計成輸出電壓穩(wěn)定可調(diào)的DC/DC 變換電路。本系統(tǒng)還采用了模擬PWM 技術(shù)、在線保護技術(shù)、人機交互技術(shù)。實際測試表明該系統(tǒng)各項指標均達到或超過設計要求。

　　隨著電力電子技術(shù)的發(fā)展，電源裝置大量出現(xiàn)在生產(chǎn)生活的各個領(lǐng)域，其電壓電流的穩(wěn)定性、電壓調(diào)整率、負荷調(diào)整率、變換器的效率等因素將直接影響到用電及通信設備的正常運行，嚴重時還將影響到設備的安全性。因此，如何改善上述各項指標，成為電源裝置設計時需要考慮的重要因素。本文介紹一種行之有效的開關(guān)穩(wěn)壓電源的系統(tǒng)設計方案。

　　1 方案論證

　　1. 1 DC-DC 變換器方案選取

　　隔離變壓器輸出工頻電壓有效值為18 ± 3 V，經(jīng)橋式整流濾波后輸出直流電壓約為18 ～ 26 V。要求開關(guān)電源的輸出電壓范圍在30 ～ 36 V 之間穩(wěn)定可調(diào)，單端反激式和Boost 直接變換式都可以滿足要求。但是，考慮到單端反激式開關(guān)電源結(jié)構(gòu)中的脈沖變壓器在短時間內(nèi)難以制作調(diào)整好，并且其制作工藝和選材對系統(tǒng)的效率影響很大，因此本設計制作選用Boost電路作為功率變換器主電路，如圖1 所示。

圖1 功率變換器主電路

　　1. 2 控制方案選取

　　可用于Boost 變換器的控制方案較多，典型的有采用單片機直接控制或者用模擬控制電路控制等。

　　Boost 變換器是一個具有低阻尼的二階系統(tǒng)，采用單片機的電壓單環(huán)控制的結(jié)構(gòu)由于系統(tǒng)的不穩(wěn)定性和數(shù)字算法的延遲，使得控制環(huán)的低頻增益不能太大，影響輸出電壓的控制精度； 用運算放大器等構(gòu)成模擬控制電路，可以采用電壓電流雙環(huán)控制結(jié)構(gòu)，有效地克服變換器的低阻尼特性并使輸出電壓的控制精度提高，但包括PWM 調(diào)制器、脈沖放大驅(qū)動電路等在內(nèi)的模擬控制電路結(jié)構(gòu)復雜、可靠性不高。

　　鑒于單端反激式開關(guān)電源與Boost 變換器具有相同的工作原理，其專用集成控制芯片UC3842 可以移植到Boost 變換器的控制上來，所以本設計制作的控制部分采用集成控制芯片UC3842，以簡化控制電路設計并提高系統(tǒng)的可靠性，UC3842 控制電路圖如圖2 所示。

圖2 主電路及UC3842 控制電路圖

　　以UC3842 為基礎構(gòu)成的電壓電流雙環(huán)控制的Boost 變換器當脈沖占空比大于0. 5 時，存在不穩(wěn)定現(xiàn)象。為使系統(tǒng)穩(wěn)定，要么降低控制環(huán)的低頻增益，要么采取斜坡補償?shù)霓k法，前者使輸出電壓的控制精度降低，后者實現(xiàn)上要求比較嚴格。鑒于系統(tǒng)已設置單片機以滿足監(jiān)測顯示功能的要求，可以利用單片機對Boost變換器控制系統(tǒng)進行校正，在系統(tǒng)穩(wěn)定的前提下可以使輸出電壓的控制精度大幅提高，而技術(shù)實現(xiàn)上切實可行，方案如圖3 所示。

圖3 控制方案

1. 3 提高效率的方法及實現(xiàn)方案

　　影響系統(tǒng)效率的主要因素有： a. 功率變換器開關(guān)器件的開關(guān)損耗； b. 感性元件的鐵損和銅損； c. 控制電路的損耗等。其中，開關(guān)器件的開關(guān)損耗是影響系統(tǒng)效率的最主要方面，因此，除主電路結(jié)構(gòu)盡量簡化外，選用開通、關(guān)斷比較迅速、通態(tài)電阻小的功率MOS 管作為主開關(guān)器件，Boost 二極管也選用超快恢復二極管。感性元件主要是Boost 電感，選取鐵損比較小的鐵氧體為磁芯，盡量選用截面比較粗的漆包線以降低損耗。控制電路的工作電源采取兩種方式來降低損耗： 主控制芯片UC3842 直接用主電路的整流濾波電路供電，單片機和少量外圍電路用自制的開關(guān)電源供電。