開發手機的全流程（上）

主板方案的確定

在手機設計公司，通常分為市場部(以下簡稱MKT)，外形設計部(以下簡 稱ID)，結構設計部(以下簡稱MD)。一個手機項目的是從指定的一塊主板開始的，根據市場的需求選擇合適的主板，從方案公司哪里拿到主板的3D圖，再找 設計公司設計某種風格的外形和結構。也有客戶直接找到設計公司要求設計全新設計主板的，這就需要手機結構工程師與方案公司合作根據客戶的要求做新主板的堆 疊，然后再做后續工作，這里不做主要介紹。當設計公司的MKT和客戶簽下協議，拿到客戶給的主板的3D圖，項目正式啟動，MD的工作就開始了。

設計指引的制作

拿到主板的3D圖，ID并不能直接調用，還要MD把主板的3D圖轉成六視圖，并且計算出整機的基本尺寸，這是MD的基本功,我把它作為了公司招人面試的 考題,有沒有獨立做過手機一考就知道了,如果答得不對即使簡歷說得再經驗豐富也沒用,其實答案很簡單,以帶觸摸屏的手機為例,例如主板長度99,整機的長 度尺寸就是在主板的兩端各加上2.5,整機長度可做到99+2.5+2.5=104,例如主板寬度37.6,整機的寬度尺寸就是在主板的兩側各加上 2.5,整機寬度可做到37.6+2.5+2.5=42.6,例如主板厚度13.3,整機的厚度尺寸就是在主板的上面加上1.2(包含0.9的上殼厚度和 0.3的泡棉厚度),在主板的下面加上1.1(包含1.0的電池蓋厚度和0.1的電池裝配間隙),整機厚度可做到13.3+1.2+1.1=15.6,答 案并不唯一,只要能說明計算的方法就行。還要特別指出ID設計外形時需要注意的問題，這才是一份完整的設計指引。

手機外形的確定

ID 拿到設計指引，先會畫草圖進行構思，接下來集中評選方案，確定下兩三款草圖，既要滿足客戶要求的創意，這兩三款草圖之間又要在風格上有所差異，然后上機進 行細化，繪制完整的整機效果圖，期間MD要盡可能為ID提供技術上的支持，如工藝上能否實現，結構上可否再做薄一點，ID完成的整機效果圖經客戶調整和篩 選，最終確定的方案就可以開始轉給MD做結構建模了。

結構建模

資料的收集

MD 開始建模需要ID提供線框,線框是ID根據工藝圖上的輪廓描出的,能夠比較真實的反映ID的設計意圖,輸出的文件可以是DXF和IGS格式,如果是DXF 格式,MD要把不同視角的線框在CAD中按六視圖的方位擺好,以便調入PROE中描線(直接在PROE中旋轉不同視角的線框可是個麻煩事).也有負責任的 ID在犀牛中就幫MD把不同視角的線框按六視圖的方位擺好了存成IGS格式文件,MD只需要在PROE中描線就可以了.有人也許會問,說來說去都是要描 線,ID提供的線框直接用來畫曲面不是更省事嗎?不是,ID提供的線框不是參數化的,不能進行修改和編輯,限制了后續的結構調整,所以不建議MD直接用 ID提供的線框.也有ID不描線直接給JPG圖片,讓MD自己去描線的,那就更亂了,圖片縮放之間長寬比例可能會發生變化,MD描的線可能與ID的設計意 圖有較大出入,所以也不建議ID不描線直接給JPG圖片.

如果有ID用犀牛做的手機參考曲面就更好了,其實ID也是可以建模的,而且犀牛的自由度比PROE大,所以ID建模的速度比MD更快,只是ID對拔模和拆件的認識不足,可能建出來的曲面與實際有些出入,對后續的結構設計幫助不大,只能拿來參考.

另外,如果是抄版還有客戶提供的參考樣機,或者網上可以找到現成的圖片,這些都能為MD的建模提供方便.主板的3D是MD本來就有的,直接找出來用就可 以了,不過,用之前最好和ID再核對一下,看看有沒有弄錯,還有沒有收到更新的版本,否則等結構做完才發現板不對可就痛苦了.

構思拆件

MD 動手之前要先想好手機怎樣拆件,做手機有一個重要的思想,就是手機的殼體中一定要有一件主體,主體的強度是最好的,厚度是最厚的,整機的強度全靠他了,其 他散件都是貼付在他身上的,這樣的手機結構才強壯,主板的固定也是依靠在主體上,如果上殼較厚適合做主體,則通常把主板裝在上殼,如果下殼較厚適合做主 體,則通常把主板裝在下殼,拆件力求簡捷,過散過繁都會降低手機強度,裝配難度也會增大,必要時和結構同事們商量權衡一番,爭取找出最佳拆件方案.拆件方 案定了之后,就要考慮各個殼體之間的拔模了,上下殼順出模要3度以上,五金裝飾片四周的拔模要5度以上.

外觀面的繪制

外觀面是指手機的外輪廓面,好的曲線出好的曲面,描線的時候務必貼近ID的線框,尊重ID的創意是結構工程師基本的修養.同時線條還要盡量光順,曲率變 化盡量均勻,拔模角要考慮進去,如果ID的線拔模角與結構要求不一致,可以和ID協商,如果對外觀影響不大,可以由結構在描線時直接修正輪廓線的拔模角, 如果塑膠殼體保留拔模角對ID的創意破壞較大,不妨考慮塑膠模具做四邊行位,畢竟手機是高檔消費品,這點投資值得.

手機的外形多是對稱的,外觀面只需要做好一半,另一半到后面做拆件時再鏡像過去,做完外觀面先自己檢查一下拔模和光順情況,然后建立裝配圖,把大面和主板放在一起,看看基本尺寸是否足夠,最后請ID過來看看符不符合設計要求,ID確認完就可以拆件了.

初步拆件

這個時候的拆件是為給客戶確認外觀和做外觀手板用的,可以不做抽殼,但外觀可以看到的零件要畫成單獨的,方便外觀手板做不同的表面效果,外觀面上有圓角 的地方要導上圓角,這個反倒不可以省略.總裝配圖的零件命名和分布都有要求,例如按鍵是給按鍵廠做的,可以集中放在一個組件里,報價和投?？梢砸粋€組件的 形式發出去,很方便.

建模資料的輸出

MD 建模完成后,在PROE工程圖里制作整機六視圖,轉存DXF線框文件反饋給ID調整工藝標注,建完模的六視圖線框可能與當初ID提供給MD的線框有所修 改,ID需要做適當的更新,并進一步完成工藝圖,標明各個外觀可視部件的材質和表面工藝,有絲印或鐳雕的還要出菲林資料, 更新后的工藝圖菲林資料,再加上MD的建模3D圖,就可以發出做外觀手板了.