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        LED照明中陶瓷材料的應用技術

        作者: 時間:2011-08-08 來源:網絡 收藏

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/168891.htm

          劉維良、駱素銘對常溫紅外輻射做了研究,測試的樣品紅外輻射率約0.82~0.94,對不同表面質量的遠紅外釉面也進行了測試,輻射率約0.6~0.88,并從陶瓷斷口SEM照片中得出遠紅外陶瓷粉在釉中添加量為10wt%時的輻射性能、釉面質量、顏色和成本較佳,其輻射率達到了0.83,其他性能均達到國家日用瓷標準要求。崔萬秋、吳春蕓對低溫遠紅外陶瓷塊狀樣品進行了測試,紅外輻射率為0.78~0.94。李紅濤、劉建學研究發現,常溫遠紅外陶瓷輻射率一般可達0.85,國外Enecoat釉涂料最高輻射率可達0.93~0.94。眾多研究均表明,陶瓷或釉面本身具有很高的紅外輻射率,是其替代傳統鋁制散熱器的一大重要參數。為便于與實驗測試進行比較,計算機仿真分析時,將環境溫度設為15℃,得到的溫度分布如圖5所示(為便于查看,隱藏了透鏡及其固定部分)。為了比較95陶瓷燈具與鋁制壓鑄燈具的熱學性能,通過計算機仿真得到的溫度分布如圖6所示(燈具散熱器為鋁合金ADC12,燈座為PBT塑料,其余參數不變。)

        3.3 結果分析

          陶瓷燈具的燈座為95陶瓷(鋁制壓鑄燈具的燈座為PBT塑料),各部件得到了充分的利用。實驗測試時,1.0h基本達到熱平衡,環境溫度的算術平均值約14.4℃,將實驗測試和計算機仿真的溫度分布值進行分析比較,結果見表4所示。

          計算機分析結果顯示,自然對流情況下,95陶瓷燈具的熱學性能不亞于鋁制壓鑄燈具,陶瓷燈具可以充分利用各個零部件的幾何特征,所以燈具的整體溫度降低到了較低水平。

          4 陶瓷材料用于燈具的前景

          陶瓷的使用具有悠久的歷史,現代工藝制備的陶瓷材料導熱率較高,空氣自然對流下,完全可以充當燈具的散熱材料。氮化鋁陶瓷可以直接作為封裝晶架或線路層;氧化鋁陶瓷價格便宜,燒結技術成熟,可釉成不同顏色,由于其電絕緣性能優良,并耐酸堿性,受到很多客戶的青睞。但是,陶瓷材料并不是完美無瑕的,陶瓷散熱器鰭片不能太薄(厚度≥1.5mm),密度稍大(約為鋁的1.5倍),中高應力下會產生裂紋,無釉表面容易污染等。

          總的來說,陶瓷材料用于的前景良好,特別適于體積較小的燈具。

          引言

          LED是一種新型固態光源,自問世以來受到了極大的關注。它的發光機理是靠PN結中的電子在能帶間躍遷產生光能。在外電場的作用下,電子與空穴的輻射復合發生電致作用,一部分能量轉化為光能,無輻射復合產生的晶格震蕩將其余能量轉化為熱能。

          目前LED的發光效率僅20%~30%,其余能量大多轉化為熱能,大量的熱能需要及時地散發出去,否則將會使LED的壽命減少,甚至永久性失效。所以,在LED快速發展的同時,人們也不斷進行著LED散熱新技術的研究。

          金屬鋁材憑借著密度小、熱導率高、表面處理技術成熟的優勢,一直占據著LED照明主體材料的市場。隨著人們對安全性能要求的提高,鋁材的導電性成為其一道致命的傷疤,為了提高LED照明燈具(下文簡稱為LED燈具)的使用安全性,電絕緣材料引起了人們的重視。

          開始嶄露頭角的電絕緣材料有陶瓷材料和高熱導塑料。人類對陶瓷材料的使用已有幾千年了,現代技術制備的陶瓷材料有著絕緣性好、熱導率高、紅外輻射率大、膨脹系數低的特點,完全可以成為LED照明的新材料。目前,陶瓷材料主要用于LED封裝芯片的熱沉材料、電路基板材料和燈具散熱器材料。高熱導塑料憑借著其優良的電絕緣性和低密度值,高調地進入了散熱材料市場,現階段由于價格高,應用率不大。本文主要討論陶瓷材料在LED照明中的

          1 陶瓷材料的傳熱機理

          陶瓷屬于非金屬材料,晶體結構中沒有自由電子,具有優秀的絕緣性能。它的傳熱屬于聲子導熱機理,當晶格完整無缺陷時,聲子的平均自由程越大,熱導率就越高。理論表明,陶瓷晶體材料的最大導熱系數可高達320W/mK。

          一般認為,在影響陶瓷材料導熱率的諸多因素中,結構缺陷是主要的影響因素。在燒結的過程中,氧雜質進入陶瓷晶格中,伴隨著空位、位錯、反相疇界等結構缺陷,顯著地降低了聲子的平均自由程,導致熱導率降低。現代陶瓷技術通過生成第二相,把氧固定在晶界上,減少了氧雜質進入晶格的可能性,隨著晶界處的氧濃度大大降低,晶粒內部的氧自發擴散到晶界處,使晶粒基體內部的氧含量降低,缺陷的數量和種類減少,從而降低聲子散射幾率,增加聲子的平均自由程。由于制備技術的不同,陶瓷材料的熱導率也不一樣,常用陶瓷材料的導熱系數如表1所示。

          陶瓷材料的熱導率與添加劑含量也有著密切的關系。河北工業大學的梁廣川等人對稀土氧化物Y2O3含量與密度和導熱率的關系也做了實驗研究。他們采用的一種氮化鋁(AlN)陶瓷粉體為:平均粒度3m,氧雜質含量0.97wt%,添加劑為純度99.95%的Y2O3。

         經過常壓氮氣環境燒結、拋光(光潔度0.25m)處理,粉體的Y2O3含量和導熱系數關系如圖1所示。由圖1可知,添加適量的稀土氧化物Y2O3可以使氮化鋁陶瓷的導熱系數達到160W/mK左右,已經超過了壓鑄鋁材ADC12的導熱系數(ADC12的導熱系數為96.2W/mK),完全可以用作散熱器的制作材料。

         3 氧化鋁陶瓷材料的LED照明燈具研究

          3.1 陶瓷LED燈具實驗測試

          氧化鋁陶瓷的導熱系數與氧化鋁的成分(純度)有很大的關系(如表2所示)。常用的Nom.95%氧化鋁陶瓷(簡稱為95陶瓷)導熱系數約22.4W/mK,耐壓10kV/mm,由此制成LED燈具的樣品如圖4所示。

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