基于觸摸屏和PLC的萬能銑床控制設計

　　觸摸屏越來越多的用在了工業中，方便，易于遠程控制。根據X62W銑床的控制要求，我們用NTOUCH觸摸屏和MCGS組態軟件配合PLC來替代控制柜上的按鈕和選擇開關等物理元器件，并且還可以通過觸摸屏來監視銑床運行動作情況。

　　3.1 MCGS組態編輯

　　通過對系統的分析，在本系統中，依靠MCGS系統設計組態畫面，實現對系統操作和監控。如圖2

圖2 系統控制總體畫面

　　以上提到此系統的輸入和輸出均是開關量，所以在MCGS組態的實時數據庫中定義的名字類型也要為開關型的，如圖3

圖3 實時數據庫

　　3.2 通訊連接

　　既然用MCGS控制此系統，那么怎么才能讓其與西門子PLC相互通訊，起到監控的作用?MCGS組態軟件在設備窗口中建立系統與外部硬件設備的連接關系，使系統能夠從外部設備讀取數據并控制外部設備的工作狀態，實現對工業過程的實時監控。根據此系統的控制要求以及控制方式，可以利用PPI電纜，相互傳數據，以便實現監控。

　　在設備窗口中需要設置設備0-[通用串行口父設備]屬性和設備1-[西門子S7-200PPI]屬性,此時，還需要設置設備內部屬性增加相應的PLC通道，和通道讀寫類型，輸入通道多數用到的是內部寄存器，讀寫類型是只讀類型，輸出寄存器Q0.0～Q0.6讀寫類型，Q1.0.和Q1.1只讀類型值讀取SA313和SA32的開關信號，在實際通訊過程中，在設備屬性設置中“串口端口號”設為0-COM1,通訊波特率設為：6-9600，數據位位數：3-8位，數據校驗方式：偶校驗，一位停止位，數據采集方式：同步采集。設置完后單擊“確認”按鈕返回。

　　為了西門子S7-200PLC與MCGS更好的通訊，必須在設備屬性設置：[設備1]對話框中設置屬性設備注釋為：西門子S7-200PPI,初始工作狀態為：啟動，最小采樣周期為：1000ms,PLC地址為：2，內部屬性設置PLC通道要與實施數據庫中所定義的名字相對應。如圖4。

圖4 PLC通道屬性設置

　　編輯完畢組態畫面，在上位機上試驗成功，便可以通過上位機的網線接口用一根網線和觸摸屏上的網線借口相連接，并且在MCGS嵌入式組態軟件菜單欄中“工具”“下載配置”設置好IP地址，便可以下載到觸摸屏中，如圖8，然后，用PPI電纜連接觸摸屏和PLC，母頭連接觸摸屏COM5口，公頭連接在PLC接口上，即可實現丟掉控制柜面板上的按鈕控制，用觸摸屏的軟按鈕控制，畫面生動，清晰。

4 結束語

　　本文所述方案是對原來的繼電接觸式模擬控制系統進行 PLC與觸摸屏改造而成，已在實驗室控制柜予以實施。運行結果表明，該 PLC 控制系統無論是硬件還是軟件，控制穩定可靠，且盡大限度降低了操作的危險性。