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        典型MEMS工藝流程

        作者: 時間:2012-03-06 來源:網絡 收藏

        表面微機械加工工藝是指所有工藝都是在圓片表面進行的制造工藝。表面微加工中,采用低壓化學氣相淀積(LPCVD)這一類方法來獲得作為結構單元的薄膜。表面微加工工藝采用若干淀積層來制作結構,然后釋放部件,允許它們做橫向和縱向的運動,從而形成執行器。最常見的表面微機械結構材料是LPVCD淀積的多晶硅,多晶硅性能穩定且各向同性,通過仔細控制淀積工藝可以很好的控制薄膜應力。此外,表面微加工工藝與集成電路生產工藝兼容,且集成度較高。

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/161012.htm

        下面結合北京大學微系統所的MEMS標準工藝,以一個MEMS中最主要的結構——梁為例介紹一下MEMS表面加工工藝的具體流程。
          1.硅片準備
          2.熱氧生長二氧化硅(SiO2)作為絕緣層
          3.LPCVD淀積氮化硅(Si3N4)作為絕緣及抗蝕層
          4.LPCVD淀積多晶硅1(POLY1)作為底電極
          5.多晶硅摻雜及退火
          6.光刻及腐蝕POLY1,圖形轉移得到POLY1圖形
          7.LPCVD磷硅玻璃(PSG)作為犧牲層
          8.光刻及腐蝕PSG,圖形轉移得到BUMP圖形
          9.光刻及腐蝕PSG形成錨區
          10.LPCVD淀積多晶硅2(POLY2)作為結構層
          11.多晶硅摻雜及退火
          12.光刻及腐蝕POLY2,圖形轉移得到POLY2結構層圖形
          13.濺射鋁金屬(Al)層
          14.光刻及腐蝕鋁層,圖形轉移得到金屬層圖形
          15.釋放得到活動的結構

        至此,我們利用MEMS表面加工工藝完成了一個梁的制作。這個中共有五塊掩膜版,分別是:

        1.POLY1,用的是陽版,形成的多晶1圖形用來提供機械層的電學連接,地極板或屏蔽電極;

        2.BUMP,用的是陰版,在犧牲層上形成凹槽,使得以后形成的多晶硅機械層上出現小突起,減小在釋放過程或工作過程中機械層與襯底的接觸面積,起一定的抗粘附作用;

        3.ANCHOR,用的是陰版,在犧牲層上刻孔,形成機械層在襯底上的支柱,并提供電學連接;

        4.POLY2,用的是陽版,用來形成多晶硅機械結構;

        5.METAL,用的是陽版,用來形成電連接或測試接觸。



        關鍵詞: 工藝流程 MEMS 典型

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