組態王軟件在熱煤爐監控系統中的應用方案

一、熱媒爐控制系統及網絡構成

PLC = Programmable Logic Controller，可編程邏輯控制器，一種數字運算操作的電子系統，專為在工業環境應用而設計的。它采用一類可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算，順序控制，定時，計數與算術操作等面向用戶的指令，并通過數字或模擬式輸入/輸出控制各種類型的機械或生產過程。是工業控制的核心部分。

早期的可編程控制器稱作可編程邏輯控制器（Programmable Logic CONtroller,PLC），它主要用來代替繼電器實現邏輯控制。隨著技術的發展，這種采用微型計算機技術的工業控制裝置的功能已經大大超過了邏輯控制的范圍，因此，今天這種裝置稱作可編程控制器，簡稱PC。但是為了避免與個人計算機（Personal Computer）的簡稱混淆，所以將可編程序控制器簡稱PLC,plc自1966年美國數據設備公司（DEC）研制出現，現行美國，日本，德國的可編程序控制器質量優良，功能強大。

控制系統采用PLC和上位機方式實現熱媒爐自動控制功能。PLC與上位機采用OMRON公司Controller LINK方式通信，構成同級網絡結構。上位機使用熱媒爐組態軟件組態人機界面，畫面美觀、交互性強。控制系統采用兩臺上位機可實現雙機熱備，一臺為主機，一臺為從機。主、從機采用TCP/IP協議構成局域網，從機適時從主機獲得數據進行數據刷新。當任意一臺PLC與上位機通信出現故障時，在上位機報警畫面中會出現響應的報警文字提示。當故障主機排除故障恢復正常，系統會自動將主、從機切換回原始狀態。系統運行時，在界面左上角會有登陸用戶名、操作權限、本機狀態指示。

上位機是指人可以直接發出操控命令的計算機，一般是PC，屏幕上顯示各種信號變化（液壓，水位，溫度等）。下位機是直接控制設備獲取設備狀況的計算機，一般是PLC/單片機之類的。上位機發出的命令首先給下位機，下位機再根據此命令解釋成相應時序信號直接控制相應設備。下位機不時讀取設備狀態數據（一般為模擬量），轉換成數字信號反饋給上位機。簡言之如此，實際情況千差萬別，但萬變不離其宗：上下位機都需要編程，都有專門的開發系統。組態王6.5順應這種發展趨勢，提供高速歷史數據庫，支持ms級高速歷史數據的存儲和查詢。完整實現歷史庫數據的后期插入、合并，可將特殊設備中存儲的歷史數據片段通過組態王驅動程序完整的插入到歷史庫中；也可將遠程站點上的組態王歷史數據片段合并到歷史數據服務器上，真正解決了數據丟失的問題。

通常上位機和下位機通訊可以采用不同的通訊協議， 可以有RS232的串口通訊，或者采用RS485串行通訊，當用計算機和PLC通訊的時候不但可以采用傳統的D形式的串行通訊，還可以采用更適合工業控制的雙線的PROFIBUS-DP通訊，采用封裝好的程序開發工具就可以實現PLC和上位機的通訊。當然可以自己編寫驅動類的接口協議控制上位機和下位機的通訊。

二、組態王軟件使用說明

1. 熱媒爐點爐操作畫面

點爐分自動點爐和系統測試（手動點爐）兩種。

（1） 自動點爐

按如下步驟執行自動點爐過程：

（a）將上位機人機界面切換至燃燒流程界面中（如圖1所示）；

圖1 燃燒流程界面圖

圖2 熱媒系統流程圖