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        無位置傳感器控制技術在直驅變流器中的應用

        作者: 時間:2013-08-21 來源:網絡 收藏

        3 控制技術
        3.1 檢測原理
        矢量控制中的轉子轉速和位置可通過電機反電勢的信號鎖相得到。但由于電機反電勢不能直接測量,僅能通過測量電機機端電壓推導電機反電勢,從而得到電機轉子的轉速和位置。
        根據電機數學模型和d,q坐標變換,電機機端電壓與內電勢間的角度關系如圖3所示。

        本文引用地址:http://www.104case.com/article/159277.htm

        e.JPG


        由于采用id=0控制策略,Esq對應內電勢電壓在轉子位置角下的q軸,Esd=0。△θ為兩者之間的相位差。根據圖3可知:
        △θ=(usd+Rsisd-ωLsdisq)/(usq+Rsisq+ωLsqisd) (5)
        當△θ=0時,此時得到的相位自動鎖到電機內電勢的相位,從而滿足控制目的。
        3.2 控制策略
        根據公式計算,通過采集電機機端三相電壓和三相電流,任意給定鎖相環,經坐標變換得到d,q軸分量,再通過計算△θ值,利用PI控制原理,控制△θ=0,從而實現跟蹤電機內電勢相位控制策略。控制流程框圖如圖4所示。

        g.JPG



        4 仿真研究
        為驗證控制算法的正確性,搭建Matlab/Simulink仿真模型,仿真模型包括PMSM和一個背靠背三相。其中PMSM可直接得到轉子速度和實時位置,可將發電機內部讀出的位置與基于控制方法得到的位置進行比較,以驗證控制算法的準確性。系統仿真參數:直流電壓1 100 V,電機容量1 MW,電機電壓690 V,電機轉速18 r·min-1,電機極對數30,電機同步電抗Ld=1.9mH,Lq=3.22 mH。通過仿真,觀察轉子位置、轉速實測值與估計值間的差別。
        為驗證轉子位置估計值的準確性,系統在1 s前控制算法采用的轉子位置為電機實測值投入,1s后切換到估計值,觀察切換瞬間對控制過程的沖擊,得到的仿真波形如圖5所示。

        h.JPG


        由圖5a可見,電機轉子位置及轉速估計值均能很快跟蹤到實測值,誤差很小,能取代實測值。由圖5b可見,在1 s前,控制策略采用實測值,機端電壓和電流較穩定;1 s后切換到估計值,電壓和電流切換較穩定,未出現過沖現象,進一步驗證了估計值能很好地跟蹤實測值。

        5 現場應用
        根據實際運行工況,電機轉速17 r·min-1,機側傳遞功率1.09 MW,觀察機側運行狀態,實驗波形如圖6所示。

        i.JPG

        i.JPG
        由圖6a可見,轉子電流(反向)與轉子位置角對齊,真實反映電機內電勢的相位。由圖6b可見,機側傳輸功率為1.09 MW,運行平穩,機端功率因數正常。

        6 結論
        針對風電機組廣闊的市場前景,提出一種基于機端內電勢檢測轉子轉速和位置的控制方法。重點介紹了該方法的實現原理和控制策略,并在Matlab/Simulink仿真環境下搭建模型,驗證了該方法的有效性,并將其運用到實際工程中,效果顯著,具有很好的工程應用價值。
        實踐證明,該方法在風機轉速范圍內,應用效果明顯,控制精度滿足要求,是無位置傳感器控制技術研究的重要方向。


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