基于LabVIEW的BCU單板測試與診斷試驗臺的開發
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3.2 軟件的總體設計
本文引用地址：http://www.104case.com/article/153275.htm測試系統的參數設定、儀器配置、測試激勵的產生、響應數據的采集、測試結果的判斷、故障定位和報表生成等，都是在系統軟件的控制下完成的。本測試系統將動車組制動控制單元的檢測細化到電路板級，本測試系統的軟件設計遵循模塊化設計原則，采用LabVIEW開發環境進行編程，采用軟件編程方式極大限度的對硬件資源進行配置和使用，使系統的通用型、可重用性以及可拓展性得到極大的提高，設計了豐富的人機交互界面，保證試驗操作直觀簡單，并且能實時顯示測試數據、定位故障回路。
測試軟件主要由電路板自動測試模塊、測試信息維護模塊、人機交互模塊等三個模塊構成，設計了包括測試過程管理控制軟件、測試子程序以及數據管理等子程序，并可自動生成報表，便于查詢與打印。軟件主要功能模塊示意圖如圖3所示。
為提高系統的兼容性和可拓展性，本實驗針對測試過程中的數據流設計了詳細的數據維護系統。用戶可以根據測試需求，通過主控計算機對測試數據進行讀取、存儲、分析，并生成測試報表及打印;用戶也可以登陸系統，添加或刪除相關測試信息，對測試數據進行維護和修改。
四. 試驗臺開發實現及成果展示
下面從模擬量測量和PWM量測量兩個方面，詳細論述利用NI公司PXI數據采集系統以及LabVIEW圖形化開發平臺開發BCU單板測試過程。
4.1 模擬量測量
模擬量測量包括模擬量輸出、模擬量采集兩個硬件驅動，以及軟件濾波三個重要環節。模擬量輸出包括0-10V正弦波和方波、0-10V直流電壓及10-30mA電流。采用NI公司PXI-6723模塊以及相應V/I轉換模塊完成模擬輸出。模擬量測試包括0-20V電壓、10-30mA電流、0-700mA電流，采用PXI-6220板卡，并且配合相應的傳感器、調理電路完成模擬量采集。模擬量輸出及采集功能框圖如圖4所示：
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