錫膏常用的焊接加熱方式

錫膏是一種用于電子元器件與印刷電路板（PCB）連接的混合物，主要由錫粉和助焊劑組成。錫膏的焊接加熱方式主要有以下幾種：

回流焊

回流焊是一種利用熱風或紅外線等加熱方式，將印刷或點注在印制電路板上的錫膏加熱至熔化，使其與元器件和焊盤形成冶金連接的焊接技術。回流焊的工具通常是由加熱元件和風機組成的回流焊爐。回流焊爐可以根據不同的溫度曲線進行控制，以適應不同的錫膏和元器件特性。回流焊的優點是可以實現大面積、高密度、高精度的焊接，適用于SMT中的表面貼裝元器件（SMC/SMD）的焊接。

圖1.回流焊爐外觀

激光焊

激光焊是一種利用激光束作為熱源，將錫膏局部或微小區域快速加熱至熔化，實現精密焊接的技術。激光焊的工具通常是由激光發生器和聚光鏡組成的激光頭，也稱為激光槍。激光頭可以根據不同的功率和波長進行調節，以適應不同的錫膏和元器件特性。激光焊的優點是可以實現高精度、高效率、低污染的焊接，適用于微型元器件和高密度電路板。

熱壓焊

熱壓焊又稱哈巴焊，是一種利用熱壓頭對錫膏施加壓力和溫度，使其與元器件和焊盤同時發生塑性變形和固相擴散，形成冶金鍵合的技術。熱壓焊的優點是可以實現低溫、低應力、高強度的焊接，適用于FPC柔性電路板和薄膜元器件。

圖2.熱壓焊用熱熔機

手工焊

主要包括電烙鐵和熱風槍加熱。電烙鐵是通過電熱絲加熱烙鐵頭，然后將烙鐵頭接觸到焊點，將錫膏融化形成焊接。

熱風槍則是通過噴射熱風對焊點進行加熱。適用于手工操作或小批量生產中的電子元器件的焊接。手工焊的設備成本相對低廉，易于維護，適用于手工操作或小批量生產中的電子元器件的焊接。

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