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        鉆刀無忌,過孔莫愁

        發(fā)布人:一博科技 時間:2024-04-22 來源:工程師 發(fā)布文章

        高速先生成員--姜杰

        鉆刀是冷的,單板是冷的,眼見著過孔阻抗居高不下,雷豹的心也越來越冷……

        雷豹最近在研究過孔,少不了先學(xué)習(xí)相關(guān)的理論:過孔作為信號路徑上一個重要的阻抗突變點,相對于傳輸線的特征阻抗,大部分情況(注意,不是全部)下呈現(xiàn)出容性,也就是阻抗會偏低。影響過孔阻抗的主要因素有孔徑、反焊盤尺寸、過孔stub長度,以及有無非功能焊盤等。


        一個巴掌就能數(shù)出來的影響因素,加上經(jīng)手的幾個常規(guī)仿真項目順利結(jié)束。雷豹自認為對過孔的優(yōu)化方法已經(jīng)了然于胸,不禁有些飄飄然。碰巧師傅Chris手頭有個大項目,他便自告奮勇,把過孔優(yōu)化的任務(wù)接了過來。

        說這個項目大,是因為板子大,大且厚,5mm的板厚。

        師傅特意叮囑了一句:板子比較厚,需要多下點功夫,另外,根據(jù)板廠反饋,8mil孔徑的高速差分信號過孔的一鉆孔徑可以保證8mil不變。看似輕飄飄的一句話,雷豹后來會發(fā)現(xiàn)這個信息的分量有多沉,只是在當時,除了感嘆一句板廠的加工能力真強,他并沒真正意識到這個數(shù)據(jù)意味著什么。

        設(shè)層疊,切模型,加背鉆,挖反盤,一套絲滑小連招下來,雷豹在心里跳起了科目三。


        快樂的時光沒有持續(xù)太久,過孔的阻抗仿真結(jié)果讓雷豹一度懷疑自己看錯了。


        以前遇到的過孔阻抗都是偏低,怎么這次高出這么多?100歐的差分走線阻抗,差分過孔阻抗接近118歐?


        再三確認模型沒有問題后,雷豹開始分析原因:過孔阻抗偏高,說明過孔與平面層之間的邊緣場較弱。那就把反焊盤縮小,從矩形反焊盤改成較小的“足球場”,看看效果如何。


        有效果,但不大,過孔位置的阻抗僅僅降到了116歐。


        雷豹決定換一種思路:阻抗偏大,從信號回流的角度分析就是回流路徑大,那就減小信號過孔到相鄰回流地孔的間距看看。


        過孔阻抗還是居高不下,115歐姆,讓人崩潰。


        試到這一步,雷豹感覺自己被掏空,急的額頭沁出一層細密的汗珠。師傅看到這一幕,覺得是時候出手了,于是讓雷豹把過孔孔徑增加到10mil。


        過孔阻抗神奇的降了下來。最終的仿真按照10mil的一鉆孔徑進行,難度大大降低。

        可雷豹還是滿腦子問號:為啥這次的過孔阻抗會偏高?另外,板廠已經(jīng)確認8mil孔徑的過孔可以保證一鉆孔徑不變,仿真參數(shù)卻改成10mil,這樣也行?

        師傅似乎看透了他的心思,逐一解開他心中的疑團:過孔阻抗受自身寄生電容和寄生電感的影響。對于8mil孔徑的過孔,由于通常遇到的單板厚度不大,過孔長度較小而呈容性,阻抗比走線低,所以孔徑8mil的過孔盡量要求做到8mil的一鉆孔徑,以提高阻抗;現(xiàn)在由于板厚大,過孔阻抗偏高,且難以優(yōu)化,所以才反其道而行之,增加一鉆孔徑的尺寸以降低過孔阻抗。

        至于8mil過孔按照10mil一鉆孔徑進行加工的需求,只要提前與板廠進行確認即可。板廠肯定求之不得:一鉆孔徑改大,厚徑比減小,加工難度大大降低,何樂不為?


        經(jīng)過師傅的一番解釋,雷豹茅塞頓開,又學(xué)到了一招。

        問題來了

        大家知道的過孔阻抗的優(yōu)化方法都有哪些?


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